معرفی قطغات خودرو و کابرد انها
شناخت بیشتر از هر وسیله مصرفی، در استفاده صحیح و نگهداری بهتر از آن تاثیر زیادی دارد. در این میان، درباره خودرو نیاز به این شناخت بیشتر احساس میشود. دانستن و آگاهی درباره قطعات موتور خودرو در شناخت اولیه مشکلات احتمالی آن کمک میکند و باعث میشود تا هنگام بروز مشکلات مختلف، بهترین و درستترین کار را انجام دهیم. همچنین شناخت موتور ماشین موجب میشود تا از انجام کارهایی که به قطعات آسیب وارد میکند دوری کرده و اعمالی که طول عمر آنها را بالا میبرد در پیش بگیریم.
خب حالا به نظرتان مهمترین بخش یک اتومبیل کدام بخش است؟ حتما پاسختان موتور خواهد بود. بله، موتور اتومبیل به عنوان قلب تپنده این وسیله نقلیه، اصلیترین قطعه آن محسوب میشود. به همین نسبت، تعمیرات آن هزینه و دردسرهای بیشتری دارد. هرگونه اخلال در عملکرد موتور، میتواند باعث توقف کامل خودروی شما بشود. بنابراین شناخت کامل از آن امری ضروری به نظر میرسد و این شناخت حاصل نمیشود مگر اینکه تمامی قطعات آن را بشناسیم. ما در ادامه میخواهیم به معرفی این قطعات موتور خودرو بر اساس اهمیتشان بپردازیم، پس با ما همراه باشید.
قطعات موتور خودرو
موتور ماشین را میتوان از شگفتانگیزترین اختراعات بشر دانست. اختراعی که بیشک زندگی آدمها را با تحول اساسی مواجه کرد. هرچه بیشتر درباره این مجموعه منظم و پیچیده بدانیم به شگفتی آن بیشتر پی میبریم. موتور ماشین انواع مختلفی دارد اما قطعات اصلی در تمام آنها مشترک است. قطعاتی که عملکرد صحیح همه آنها در کنار هم به بازدهی کامل موتور منجر میشود، اما کوچکترین مشکل در کار هر کدام میتواند قطعات دیگر را نیز دچار معضلاتی کند و آسیب به هریک موجب آسیب به باقی قطعات شود. ضربالمثل بنی آدم اعضای یکدیگرند را درباره قطعات موتور خودرو نیز میتوان به کار برد. در ادامه با این قطعات بیشتر آشنا میشوید.
- بلوک سیلندر
اولین و اصلیترین بخش موتور ماشین همان بدنه یا تنه اصلی موتور است که آن را اصطلاحا بلوک سیلندر مینامند. این قطعه که از بخشهای اصلی موتور محسوب میشود، نقش فونداسیون موتورهای احتراق داخلی را بازی میکند. چرا که سیلندرها، سرسیلندر، پیستون، شاتون، کارتل، رینگ و میللنگ را در خود جای میدهد. از آنجا که عمل جرقهزنی و احتراق درون این بلوک انجام میشود باید مقاومت دمایی بالایی داشته باشد. بنابراین آن را از ریختهگری آلیاژی مانند آلومینیوم یا چدن میسازند.
لازم است در ساخت و ریختهگری بلوک موتور به دلیل اهمیت بالای آن دقت فراوانی صورت گیرد. بلوک علاوه بر گرما باید در برابر سرما نیز مقاومت لازم را داشته باشد و همچنین تغییرات دمایی ناگهانی و شدید را نیز تحمل کند. نکته مثبت در مودر بلوک سیلندر، استهلاک پایین این قطعه به دلیل مقاومت آن است.
- سیلندر
فضای استوانهای درون بلوک سیلندر است که فضای حرکت پیستون را فراهم میکند. سیلندر هسته مرکزی موتور ماشین محسوب میشود. جنس دیواره سیلندر برحسب جنس بلوک سیلندر آلومینیومی یا چدنی است. سیلندرها تعداد و آرایشهای مختلفی در موتورهای گوناگون دارند و همین نحوه چیدمان آنها کنار هم نوع موتور را مشخص میکند.
♦ آرایش خطی: سیلندرها در این چینش در یک راستا و پشت هم قرار میگیرند. آرایش سیلندرها در تمام موتورهای ۴ سیلندر خطی است. به طور کلی موتور بسیاری از اتومبیلهای امروزی همین آرایش خطی دارند.
♦ آرایش خطی زاویه دار: در این نوع چینش، سیلندرهای خطی با زاویه ۱۵ تا ۶۰ درجه نسبت به زاویهی قائم قرار دارند. موتورهایی با این آرایش، به دلیل فضای اریب درون سیلندرها از مرکز ثقل پایینتری برخوردار هستند.
حتما بخوانید: علائم خرابی سنسور دریچه گاز و دلایل آن
♦ آرایش خورجینی: در این چینش که آرایش V شکل نیز نامیده میشود سیلندرها در دو ردیف خطی به شکل عدد ۷ (هفت) در مقابل هم قرار میگیرند. موتورهای با این آرایش عموما ۱۲ سیلندر دارند.
برای آرایش سیلندرها مدلهای دیگری مانند خطی جناغی، جناغی دو ردیفه، آرایش تخت، آرایش رادیکال و آرایش دوار نیز وجود دارد اما این موارد کمتر مورد استفاده قرار میگیرند. مثلا آرایش دوار معمولا در موتورهای هواپیماهای سمپاش استفاده میشود.
- سرسیلندر
همانطور که از نامش مشخص است دقیقا در بالای سیلندرها قرار دارد. این قطعه آلومینیومی بالای بلوک سیلندر قرار میگیرد و اتاقک احتراق، شمعها و سوپاپهای دود و هوا را در خود جای میدهد. بخاری آب و روغن هم که وظیفه خنک کردن اتاقک احتراق را برعهده دارند در این قطعه تعبیه شدهاند. میل سوپاپ و منیفولد گاز و هوا هم در این قطعه جاسازی میشوند. بنابراین سرسیلندر از اهمیت بسیاری در موتور برخوردار است. سرسیلندرها سه دسته دارند؛
دسته اول: سرسیلندر تکی با سرمایش آبی
دسته دوم: سرسیلندر تکی با سرمایش هوا
دسته سوم: سرسیلندر چندتایی
- واشر سرسیلندر
حتما تا به حال شنیدهاید که واشر سرسیلندر یک اتومبیل سوخته است. این قطعه نیز اهمیت ویژهی خود را دارد. وظیفه آن عایقبندی سرسیلندر و بلوک سیلندر و اتصالات این دو است تا مانع از ورود و نشت مایعات از بدنه موتور شود. همچنین از مخلوط شدن آب و روغن درون اتاقک احتراق نیز جلوگیری میکند. در نتیجه نیاز است که از متریالی با کیفیت مناسب برای وظیفهای که بر عهده دارد ساخته شود. این قطعه از فولاد نسوز و با کیفیت است که با دقت و ظرافت خاصی ساخته میشود. البته که با وجود کیفیت ساخت و متریال، به دلیل جلوگیری از آسیبهای احتمالی به بلوک سیلندر و قطعات دیگر موتور ماشین، لازم است واشر سرسیلندر در دورههای زمانی مشخص تعویض شود.
- بوش سیلندر
این قطعه استوانهای فولادی یا چدنی، به منظور ایجاد محیطی مناسب برای حرکت پیستون درون سیلندر قرار میگیرد. بوش سیلندر در ناحیهای که با رینگهای پیستون در تماس است دچار سایش میشود و ممکن از بعد از گذشت زمان نیاز به تعویض داشته باشد. بوش سیلندر سه نوع دارد که عبارتند از؛
– بوش سیلندر آبگرد یا مرطوب: این نوع بوش، به طور مستقیم با آب خنک کننده در تماس است و آب به دیواره آنها که قطری حدود ۷ تا ۱۵ میل دارند پاشیده میشود. برای جلوگیری از نفوذ آب به درون سیلندر و محفظه احتراق از رینگهای درزگیر برای عایقبندی کامل بوشهای مرطوب استفاده میشود.
– بوش سیلندر خشک: این بوش که قطر دیواره آنها تنها چند میلیمتر است مستقیم درون سیلندر پرس میشوند. به دلیل عدم تماس با مایع خنک کننده در این نوع بوش، از رینگ، واشر و یا هیچ نوع درزگیر دیگری استفاده نمیشود. سوراخهای سیلندر در بلوک سیلندر برای جای دادن این نوع بوش، کمی بزرگتر طراحی میشوند.
– بوشهای سیلندر شیاردار: این بوشها در سیلندرهای شیاردار استفاده میشوند و عامل خنک کننده در آنها هوا است.
- واتر پمپ
این قطعه که پولی پمپ آب نیز نامیده میشود جزوی از سیستم خنککننده اتومبیل بوده و وظیفه تنظیم دمای موتور به وسیله جریان مداوم آب و ضد یخ یا ضد جوش را بر عهده دارد. در حقیقت این قطعه همین آب را بین رادیاتور و بلوک سیلندر به گردش درمیآورد. این کار در زمانی که موتور در حرکت است و دمای آن در اثر احتراق مداوم بسیار بالا رفته، مانع از جوش آوردن آن میشود و هنگام سرد بودن موتور، کمک میکند تا دمای آن هرچه سریعتر به گرمای مورد نظر برسد. درصورت کار کردن موتور با دمای پایین، اصطکاک قطعات بیشتر شده و دچار فرسودگی زود هنگام میشوند.
واتر پمپ، مایعات گرم خارج شده از بلوک موتور را به رادیاتور بازمیگرداند تا در آنجا مجدد به دمالی مناسب برسند و بار دیگر توسط واتر پمپ مورد استفاده قرار بگیرند. واتر پمپ نیروی کار خود را از طریق میللنگ و با واسطه تسمه تایم دریافت میکند.
- پیستون
بخش متحرک درون سیلندر را پیستون مینامند. حرکت بالا به پایین پیستون عمل جرقهزنی و احتراق را تکمیل کرده، موجب انبساط گازهای ناشی از احتراق میشود. در حقیقت چهار مرحله موتورهای احتراق داخلی با توجه به حرکت همین پیستون صورت میگیرد. پیستون انرژی حاصل از احتراق گازهای منبسط شده درون سیلندر را توسط شاتون (میل رابط) به میللنگ منتقل میکند. متریال به کار رفته برای ساخت این قطعه معمولا چدن یا فولاد ریختهگری یا آلومینیوم است که نمونه آلومینیومی، بازده موتور را به دلیل وزن کم و پایین آوردن توازن وزنی آن بالاتر برده و شتاب موتور را نیز افزایش میدهد. همچنین این نوع پیستونها از انتقال حرارت بهتری هم برخوردار هستند.
- میللنگ
این قطعه حرکت خطی پیستون را تبدیل به حرکت چرخشی(دورانی) میکند. در واقع نیروی حاصل از حرکت رفت و برگشت پیستونها قادر به چرخش درآوردن چرخها نیست، بلکه این حرکت دورانی میل لنگ است که چرخها را به حرکت درمیآورد. میل لنگ توسط یاتاقان بر بلوک سیلندر سوار میشود. میل لنگ همچنین نیروی لازم برای چرخش دینام، پمپ هیدرولیک فرمان، پمپ روغن، کمپرسور کولر و واتر پمپ را تامین میکند که توسط تسمه، میل سوپاپ یا دنده میل بادامک به آنها منتقل میشود. اگر روغن کافی به یاتاقان نرسد، میل لنگ خشک کار میکند و دچار آسیب خواهد شد. این آسیب را به اصطلاح یاتاقان زدن میگویند.
- کارتر
کارتر به محفظهای گفته میشود که میللنگ در آن قرار دارد. این قطعه که در میان تعمیرکاران به کارتل هم معروف است بزرگترین محفظه درون موتور را تشکیل میدهد و از میللنگ و شاتون محافظت میکند. کف کارتر مخزنی قرار دارد که روغن داغ خارج شده از موتور درون آن جمع شده و برای بازگشت به موتور خنک میشود. پمپ روغن نیز درون این محفظه قرار دارد که روغن موتور را به سمت میللنگ و دیگر قسمتهای موتور پمپ میکند.
- سوپاپ
این قطعه به دو دسته سوپاپهای ورودی (هوا) و سوپاپهای خروجی (دود) تقسیم میشود که کانالهای هوا و دود را از محفظه احتراق جدا میکنند. گاهی روی واشر سر سیلندر و گاهی روی بلوک سیلندر قرار میگیرد و وظیفه کنترل ورود سوخت و هوا به داخل سیلندر و همچنین خروج گازهای ناشی از احتراق را از درون آنها به عهده دارد. سوپاپ نیز از آلیاژهای مقاوم به گرما ساخته میشود. بدون روغن کار کردن سوپاپ موجب بالارفتن استهلاک آن میشود. زمانبندی حرکت سوپاپها توسط تسمه تایم و سپس میلبادامک (میل سوپاپ) انجام میشود.
- میل سوپاپ یا میل بادامک
باز و بسته شدن سوپاپهای موتور ماشین توسط میل بادامکها انجام میشود. میل سوپاپ توسط بادامکهایی که به ورودی سوپاپها متصل هستند باز و بسته شدن آنها را کنترل میکند. زمان بندی باز و بسته شدن سوپاپها نیز بر عهدهی میل بادامک است. تنظیم این زمان بندی با اتصالی که توسط تسمهتایم بین میل بادامک و میل لنگ برقرار شده است صورت میگیرد. کمبود روغن در موتور به این قطعه نیز آسیب میزند. قطعات میل بادامک عبارتند از؛
∗ اتصال
∗ صفحه قفل
∗ میله فشار
∗ واشر
∗ یاتاقان یا بلبرینگ
- شمع
عمل جرقهزنی برای ایجاد احتراق درون سیلندرها توسط شمع صورت میگیرد. این جرقه از برقی که با حرکت تناوبی دلکو یا به وسیله کویل به شمع رسیده است ایجاد میشود. شمعها معمولا روی سرسیلندر قرار میگیرند. شمعها از عایقی از جنس چینی، الکترود و واشر تشکیل میشوند. عموما خودروسازان برای هر سیلندر یک شمع به کار میبرند اما گاهی در برخی اتومبیلها برای هر سیلندر دو شمع استفاده میشود. شمعها انواع مختلفی دارند که عبارتند از؛
♦ شمع گرم
♦ شمع سرد
♦ شمع نیکلی
♦ شمع ایریدیومی
♦ شمع پلاتینیومی
♦ شمعهای چند الکترودی
در بین اینها، شمعهای پلاتینیومی و ایریدیومی استهلاک کمتر و عملکرد بهتری دارند. تحلیل رفتن شمعها و بد کار کردن آنها که به مرور زمان اتفاق میافتد موجب نقص در احتراق میشود در نتیجه یا موتور روشن نمیشود یا به سختی روشن خواهد شد. همچنین از کار افتادن یک شمع موجب بد کار کردن موتور میشود هرچند موتور روشن شود.
- تسمه تایم
این قطعه حیاتی زمانبندی حرکت سوپاپها را کنترل میکند و گاهی با چرخ دنده یا زنجیرتایم جایگزین میشود. تسمه تایم که از جنس لاستیک و دندانه دار طراحی شده به میللنگ و میل بادامک متصل است و این دو را همزمان با هم حرکت میدهد. تسمه تایم همچنین پمپ آب و پمپ روغن را نیز به حرکت در میآورد.
- فلایویل
از دیگر قطعات موتور خودرو فلایویل است. فلایویل یا چرخ طیار قطعهای بشقابی شکل و سنگین است که وظیفه انتقال نیرو به گیربکس را بر عهده دارد. فلایویل این کار را به وسیله دیسک و صفحه که روی آن نصب است انجام میدهد. همچنین نیروی دریافتی از میل لنگ را ذخیره میکند تا در زمانهای افت فشار موتور از آن استفاده کند. این قطعه توسط پیچ و مهرههای مخصوص خود به میللنگ وصل میشود. اطراف فلایویل، دنده دنده است که این حالت موجب درگیری دنده استارت با موتور میشود. در خودروهای انژکتوری، سنسور دور موتور نیز روی این قطعه نصب است و اطلاعات مربوط به این بخش توسط آن به ECU یا همان کامپیوتر میرسد. فلایویل در دو نوع تک جرمی و دو جرمی تولید میشود.
- شاتون
این قطعه اهرمی شکل، موظف به برقراری اتصال میللنگ و پیستون و تبدیل حرکت خطی پیستون به حرکت چرخشی میللنگ است. یاتاقان میللنگ بین این دو قرار دارد و مانع ایجاد اصطکاک بین آنها میشود. در صورت سایش میللنگ و شاتون روی هم خودرو یاتاقان میزند. متریال این قطعه از جنس فولاد آلیاژی یا فولاد سخت است تا مقاومت لازم را در برابر ضربههای احتراقی پیستون داشته باشد. شاتون دارای دو سر با اندازههای متفاوت و یک ساقه که این دو سر را به هم وصل میکند است. سر بزرگ شاتون به پیستون و سر کوچکش به میللنگ متصل میشود. اجزای اصلی شاتون عبارتند از؛
– گژنپین یا انگشتی (میلهای تو خالی برای اتصال شاتون به میل لنگ)
– پیچ و مهرههای اتصال
– بوش شاتون
– یاتاقان یا بلبرینگ شاتون
– واشر شاتون
- فنر سوپاپ
این قطعه به ثبات سوپاپ در جای خود کمک میکند. در واقع در صورتی که سطح مقطع سوپاپ در جای خود محکم نباشد احتمال نشت مایعات در زمان احتراق یا تراکم بالا میرود. این فنر با محکم کردن سوپاپ در جای خود احتمال این نشت را تا حد امکان از بین میبرد.
- رینگ پیستون
این رینگ که به تعداد پیستونها مورد استفاده قرار میگیرند، حلقههای چدنی بسیار مقاومی در برابر حرارت، اما با قابلیت انعطافپذیری هستند که عمل عایقبندی پیستونها را هنگام حرکت درون سیلندرها انجام میدهند. رینگ پیستون روی پیستون قرار گرفته و اتصال آنها به وسیله بستهایی حلقهای صورت میگیرد.
- پمپ روغن
تا اینجا متوجه اهمیت رسیدن روغن به قسمتهای مختلف موتور ماشین برای جلوگیری از سایش و اصطکاک قطعات آن شدهایم. بنابراین وجود پمپ روغن که آن را به قسمتهای مختلف برساند برای عملکرد بیاشکال و کاهش استهلاک خودرو بسیار الزامی است. پمپ روغن نیروی لازم برای کار را از میللنگ تامین میکند. این نیرو توسط تسمهتایم یا زنجیر تایم به آن منتقل میشود. این پمپ در مدار روغن کاری که مسیری معین به سمت قطعات مختلف موتور ماشین است، روغن را به آنها میرساند. پمپ روغن درون کارتر قرار دارد.
- توربوشارژ
یک موتور مکانیکی مجزا است که در کنار موتور قرار میگیرد و راندمان آن را بالا میبرد. این موتور، مقدار هوای ورودی به داخل موتور اصلی را از طریق تزریق این هوا به درون محفظه احتراق افزایش داده و در نتیجه توان خروجی موتور را بالاتر میبرد. توربوشارژ خود توسط گازهای خروجی از موتور که از اگزوز موتور خارج میشوند به حرکت در میآید. در واقع توربوشارژ از دو بخش اصلی توربین و کمپرسور تشکیل شده است. توربین در مقابل اگزوز موتور که در انتهای سوپاپ دود( خروجی) واقع شده قرار دارد و به آن متصل است. کمپرسور نیز به سوپاپ هوا (ورودی) وصل است. هوای خروجی از موتور پرههای توربین را به حرکت درآورده و در نتیجه این حرکت کمپرسور شروع به کار میکند. گردش کمپرسور میزان هوای وارد شده به سوپاپ ورودی را افزایش میدهد.
بخش دیگر توربوشارژ یک سیستم خنک کننده داخلی به نام اینتر کولر است. این سیستم به منظور خنک کردن هوای خروجی از سوپاپ دود تعبیه شده است. دمای بالای هوای خروجی، میتواند موجب گرم شدن توربو و در نتیجه بالا رفتن حرارت موتور و احتراق زود هنگام درون سیلندرها شود. اینترکولر جلوی این اتفاق را میگیرد.
- سوپرشارژ
این قطعه که در واقع یک کمپرسور هوا است پیشتر و قبل از رواج استفاده از توربوشارژ برای بالاتر بردن توان خروجی موتور مورد استفاده قرار میگرفت. کمپرسور سوپرشارژ در مقابل سوپاپ هوا قرار میگرفت و چگالی هوای ورودی به درون محفظه احتراق را افزایش میداد و به این ترتیب احتراق را بهتر و توان خروجی را افزایش میداد. تفاوت سوپرشارژ و توربوشارژ استفاده سوپرشارژ از نیروی موتور برای انجام وظیفه خود بود. این مساله خود موجب تضعیف موتور میشد.
- موتور استارت
استارت خود موتوری الکتریکی است که موتور خودرو به وسیله آن شروع به کار میکند. استارت که در بخش انتهایی موتور خودرو سوار میشود، شروع به کار موتور را با درگیر کردن چرخدنده خود و چرخدندههای روی فلایویل فعال میکند. این موتور الکتریکی قدرتمند از قطعات زیر تشکیل شده است.
∗ آرمیچر
∗ زغال
∗ بالشتک
∗ دنده استارت
∗ اتوماتیک استارت
- سوپاپ پیسیوی
پیستونهای متحرک همانطور که در بالای خود باعث تغییر حجم میشود، در پایین خود که کارتر وجود دارد نیز باعث تغییر حجم هوا میشوند. سوپاپ پیسیوی کار تهویه کارتر(کارتل) را انجام میدهند یا در حقیقت شیر کنترل تهویه کارتر هستند. تغییر حجم صورت گرفته به وسیله حرکت پیستون در بخش کارتر باعث ایجاد ضرباتی منظم میشود که سوپاپ پیسیوی که یک نوع سوپاپ یکطرفه است با خارج کردن این هوای فشرده شده، جلوی این ضربات را میگیرد. البته تهویه کارتر به وسیله این سوپاپها علاوه بر دفع این ضربات، باعث خنک شدن موتور ماشین، خروج گازهای نشتی از رینگهای پیستون به پایین آن و همچنین خروج بخارات روغن میشود.
تعویض روغن موتور و دانستنی هایی درباره آن
وظیفه اصلی روغنموتور روانکاری قطعات متحرک موتور و جلوگیری یا به حداقل رساندن سایش و اصطکاک آنها است. روغنموتور همچنین وظیفه خنککاری قطعات و جذب رسوبات و ذرات معلق را برعهده دارد. در این مطلب به نکات کاربردی در خصوص روغنموتور و زمان تعویض آن خواهیم پرداخت.
ارتباط مصرف سوخت با روغنموتور
زمانی که موتور خودرو در حال کار است دمای آن بسیار بالا میرود. همین مسئله روی عملکرد قطعات موتور تأثیر میگذارد و اگر موتور بهدرستی محافظت نشود قطعات آن در معرض آسیب قرار خواهند گرفت. وظیفه محافظت از موتور خودرو بر عهده روغنموتور است. بنابراین تعویض روغن بهترین راه برای تضمین کارکرد مناسب موتور خودرو با بازده بالا است.
بهراحتی میتوان با تعویض روغن در زمان مناسب جان دوبارهای به موتور خودرو بخشید. البته باید توجه داشته باشید که هر روغنموتوری برای موتور خودرویتان مناسب نیست و باید به نوع سوخت و سال ساخت خودرو و استانداردهای روغن توجه کنید.
نیاز است که روغنموتور را بر اساس یک برنامه منظم تعویض کنید. چنانچه روغنموتور را بهموقع تعویض کنید موتور در وضعیت مطلوبی کار خواهد کرد و همین قضیه میتواند تا حدودی موجب کاهش مصرف سوخت نیز شود.

دلیل اصلی سیاه شدن روغنموتور
عدهای از افراد تصور میکنند که سیاه شدن روغن دلیل بر بیکیفیت بودن آن است درحالیکه عکس این قضیه کاملا درست است. یعنی اگر روغن بعد از مدتی که از کارکرد آن گذشت کماکان رنگ اولیه خود را حفظ کرده بود باید به کیفیت آن شک کنید زیرا روغن مناسب تمام ذرات، آلودگیها و دودههای موجود در موتور را جذب میکند و به مرور سیاه میشود. در واقع سیاه شدن روغن دلیل بر عملکرد مناسب آن است.
بنابراین اگر روغنموتور شما دیر سیاه میشود یعنی نمیتواند آلودگیهای حاصل از احتراق در موتور را جذب کند و بههمیندلیل این آلودگیها در دیوارهها رسوب میکنند و به مرور موجب خراب شدن آن میشوند.
حتما بخوانید: علائم خرابی سنسور دریچه گاز و دلایل آن
نکاتی که برای تعویض روغن باید به آن توجه کرد
- با توجه به عوامل مختلفی مانند کیفیت سوخت، شرایط آب و هوایی، نحوه رانندگی، ترافیک و بسیاری از موارد دیگر، در هنگام تعویض روغن نمیتوان تنها به عدد روی کیلومتر خودرو اکتفا کرد و همواره توصیه میشود که روغن قبل از رسیدن به حداکثر کارکرد خود تعویض شود.
- بههیچوجه نباید از روغنهای با سطح کارایی پایینتر در خودروهای با تکنولوژی بالاتر استفاده کرد.
- در مورد استفاده از روغنموتور با سطح کیفی بالاتر برای موتورهای قدیمی نیز باید جانب احتیاط را رعایت کرد و این اختلاف نباید خیلی زیاد باشد.
- هرگز دو روغنموتور متفاوت را با هم مخلوط نکنید، زیرا مواد افزودنی موجود در روغنها با هم تفاوت دارند و ترکیب کردن آنها اثرات غیر قابل پیشبینی دارد و میتواند به موتور آسیب بزند.
- تخلیه روغن بوسیله دستگاههای مکش از بالا به اندازه تخلیه از طریق کارتر کارایی لازم را ندارد. بههمیندلیل بهتر است هر چندوقت یکبار روغن را از کارتر خارج کنید.
- هنگام تعویض روغن بهتر است فیلتر روغن نیز تعویض شود.
- در انتخاب روغنموتور همواره باید به کیفیت و تکنولوژی ساخت آن دقت کنید.
- همیشه غلظت و کیفیت روغنموتور را از طریق گیج روغن بسنجید البته انجام این به اندکی مهارت نیاز دارد.
حتما بخوانید: بهترین روغن موتور خودرو را چگونه تشخیص دهیم؟
- اگر صدای موتور خودرو نسبت به گذشته افزایش پیدا کرده است یکی از دلایل آن میتواند فرسوده شدن روغن و یا نامناسب بودن آن باشد. در مواجهه با چنین حالتی روغنموتور را تعویض کنید.
- روشن شدن چراغ روغن نشاندهنده کم شدن روغن در موتور خودرو است. در چنین وضعیتی ابتدا روغن را تا اندازه مناسب سرریز کنید و در اولین فرصت برای پیدا کردن نشتی احتمالی اقدام کنید.
- در صورتی که حتی از خودرو استفاده نمیکنید حداقل سالی یکبار روغن آن را تعویض کنید.
اگر علاوه بر نکات فوق، نکات دیگری به ذهنتان میرسد که رعایتشان در حین تعویض روغن موتور میتواند تجربه این کار را بهتر و آسانتر نماید، با ما به اشتراک بگذارید. چرا که برخی نکات درباره نگهداری از خودرو هستند که دانستن و رعایت آنها به افزایش عمر مفید ماشین کمک میکنند. به طور مثال اینکه آیا شما میدانستید که چرا نباید باک بنزین را کاملا پر کرد؟
اگر نوشته بالا برای شما مفید بود، پیشنهاد میکنیم نگاهی به مقالات دیگر ما در زمینه تعمیر و نگهداری خودرو مانند علل برق دزدی ماشین و علت جا نرفتن دنده خودرو بیاندازید.
همه چیز درباره ی موتور خودرو ها و اجزاء خودرو
اگر تا به حال به موتور خودرو خود نگاه کرده باشید شاید از چیز هایی که در داخل آن وجود دارد متعجب شده باشید؟ شاید در نظر اول موتور ماشین می تواند شبیه به یک سیستم بزرگ گیج کننده و متشکل از فلزات، لوله ها و سیم ها باشد.
ممکن است بخواهید که از روی کنجکاوی بدانید که در این سیستم پیچیده و بسته چه می گذرد. و اصطلاحاتی مانند: شش سیلندر، چهارسیلندر، میل بادامک، پیستون ، سنسور انژکتور، دریچه های پاشش سوخت و … به چه معنی و مفهومی می باشند. پس یا فروش خودرو همراه باشید تا اطلاعات جامعی درباره موتور خودرو به دست آورید.
در این مقاله درباره اساس یک موتور بحث خواهد شد و سپس به جزئیات چگونگی اتصال قطعات به یکدیگر خواهیم پرداخت.هدف از یک موتور بنزینی تبدیل بنزین به حرکت است. بنابراین خودروی شما می تواند حرکت کند و ساده ترین راه برای ایجاد حرکت، مشتعل ساختن بنزین در داخل موتور است. بنابراین موتور ماشین یک موتور احتراق داخلی است. یعنی احتراق به صورت داخلی اتفاق می افتد.
دو نکته قابل توجه:
احتراق در موتور خودروها یا داخلی است یا خارجی انواع مختلف موتورهای احتراق داخلی
- موتورهای دیزلی
- موتورهای توربینی- گازی
موتورهای دیگری از قبیل موتور های احتراق خارجی نیز وجود دارد، موتور بخار در قطارهای قدیمی و قایق های قدیمی بهترین مثال از یک موتور احتراق خارجی است. سوختهایی از قبیل زغال سنگ، چوب، روغن و… در یک موتور بخار در بیرون از آن می سوزند و بخار تولید می کنند و بخار در داخل موتور ایجاد حرکت می کند.
موتورهای احتراق داخلی نسبت به موتورهای احتراق خارجی پر بازده هستند.(سوخت کمتری در هر مایل مصرف می کنند) به علاوه یک موتور احتراق داخلی نسبت به موتور احتراق خارجی معادل خود کوچکتر است. در ادامه به فرایند احتراق داخلی با جزئیات بیشتری خواهیم پرداخت.
احتراق داخلی:
اگر مقدار اندکی از سوخت با انرژی بالا (مانند بنزین) را در یک فضای کوچک و بسته مشتعل کنیم، انرژی باور نکردنی از انبساط گازها آزاد می شود. شما می توانید با استفاده از این انرژی یک سیب زمینی را تا ۵۰۰ فوتی پرتاب کنید. در این مورد این انرژی تبدیل به حرکت سیب زمینی می شود، البته این انرژی را می توان برای اهداف مهم تری نیز استفده کرد. به عنوان مثال، اگر بتوان یک چرخه ایجاد کرد که انفجارات شبیه این را صد بار در دقیقه انجام دهد و اینکه اگر بتوانید انرژی تولیدی از یک راه مفید مهار کنید چیزی بدست می آید که ساختار(هسته) موتور ماشین است . یعنی شروع حرکت خودرو و ساختار اصلی موتور خودرو تبدیل انرژی حاصل از سوخت و تبدیل به انرژی حرکتی است.
قسمت های اصلی موتور:
سیلندر قلب موتور است که پیستون در داخل آن بالا و پائین می رود. موتوهایی با یک سیلندر وجود دارند که از این نوع موتورها در ماشین های چمنزنی استفاده می شود. اما بیشتر خودروها بیشتر از یک سیلندر دارند (۴،۶،۸ سیلندر) . در یک موتور چند سیلندر، سیلندر ها معمولا در یکی از این سه حالت چیده می شوند:
- خطی
- خطی با زاویه
- Vشکل (خورجینی)
- تخت
که در شکل های زیر نشان داده شده است :
- موتورها خطی :
سیلندرها در یک خط و در یک ردیف مرتب شده اند، تمامی موتورهای ۴ سیلندر دنیا ( یا بهتر بگوییم بیشتر آنها ) به این ترتیب قرارگیری موجود هستند.

موتورهای تخت بیشتر به صورت قدرتی بوده و موتورهای سرعتی نیستند ، به همین منظور تمام خودروهای دیزل سنگین ، سعی بر این داشته که از این موتور استفاده نمایند ، زیرا گشتاوری که در این موتورها برای سیستم های دیزلی یافت می شود ، برای موتورهای دیگر کمتر وجود داشته.
- موتورهای خطی با زاویه :
این نوع سیستم ، به مانند همان سیستم خطی مستقیم ، تمام سیلندرها در یک ردیف و در یک خط ( به همین دلیل سیستم خطی به inline نیز شهره هستند ) ، قرار داشته ولی تنها نکته ای که در این مهم جای دارد ، زاویه قرار گیری سیلندرها نسبت به قائم ، مابین ۱۵ تا ۶۰ درجه بوده ، و دلیل این مهم استفاده از قابلیت موتورهای مورب ( خورجینی ) بوده ، که این موتورها دارای دور گیری بسیار بالایی می باشند ، و به همین دلیل از این سیستم طراحی استفاده شده است تا بتوانند این موتورها در عین کوچکی و کم حجمی ، بتوانند قابلیت دور گیری سریعی داشته و نیز دارای گشتاور سرعتی بوده ( منظور اینکه شتاب دهی خودرو را در دورهایی پایین نیز به راحتی میسر نمایند).

این موتورها از نظر ابعادی به مانند یک موتور خطی بوده و حتی تعمیرات آن نیز ساده تر بوده و بدلیل فضای اریبی که ایجاد می نماید ، مرکز ثقل پایینی داشته و فضای جلویی و یا کناری بسیار مناسبی را برای سیستم فراهم می آورند . موتور خودروهایی چون پژو ۴۰۵ GLX و نیز BMW 320i از این نوع آرایش استفاده می نمایند.
- موتور خورجینی :
سیلندرها در این حالت در دو ردیف که نسبت به یک دیگر زاویه مشخصی دارند قرار گرفته اند. این گونه موتورها ، پس از آرایش خطی ، معروف ترین مدل موتورها در میان خودرو سازان بوده . پیدایش این موتورها به دلیل این بوده است که گاهی خودرو سازان تا ۱۲ سیلندر را در یک ردیف قرار می-داده اند ، که این خود باعث بوجود آمدن بسیاری مشکلات عدیده از جمله افزایش طول خودرو یا افزایش بی دلیل وزن خودرو برای استفاده از چنین حجمی از مواد بوده است .

به همین دلیل مهندسان در سالهای میان جنگهای جهانی اول و دوم بسیار بیشتر مورد استقبال قرار گرفتند ( متاسفانه منبع قابل اعتمادی برای تاریخچه این موتوها هنوز پیدا نشده است ) ، اوج استفاده از این موتورها در ، جنگ دوم جهانی و بر روی دو رقیب دیرینه ، یعنی هواپیماهای آلمانی ( موتور BMW V12 ) و هواپیماهای انگلیسی ( موتور مرلین V12 ساخته رولزرویس ) ، بوجود آمده است .موتورهای V6 نیز از سالهای ۱۹۵۷ به بعد بیشتر مورد استقبال قرار گرفتند .
این موتورها بیشتر در مواردی استفاده می گردند که ، مهندسان نیاز به موتورهای سرعتی را احساس نمایند ، زیرا موتورهای خورجینی دارای سرعت بسیار مناسبی بوده و عملا به این موتورها ، موتورهای سرعتی گویند ، اوج این ابتکارات و خلاقیت ها در خودروهای فرمولا ۱ دیده میشود که موتورها تا دورهای ۲۱۰۰۰rpm نیز دوران داشته اند . این موتورها با وارد شدن به خط تولید کمپانی ها ، خودروسازان بزرگ را در راه رسیدن به اهداف رویا پردازانه مهندسان و خواسته های مردم نزدیکتر نموده است .
نحوه قرار گیری سیلندرها به مانند حرف V در زبان انگلیسی می باشد ، که در ۲ ردیف ، سیلندرها روبه روی یکدیگر قرار می گیرند ، که با زاویه قائم ، زاویه تندی می سازند ولی در اصل زاویه قرار گیری که این موتورها را با آن شناسایی می نمایند ، زاویه ای است که با یکدیگر رعایت می نمایند را ، این زاویه میان ۲ بلوکه سیلندر وجود دارد .
موتور تخت :
سیلندرها در این حالت در دو ردیف مخالف همدیگر قرار دارند. موتور تخت یا به اصطلاح انگلیسی Flat Engineو یا به اصطلاح صنایع خودرو موتور بوکسوری که باز هم در زبان انگلیسی به Boxer Engine شهره دارند ، نوعی موتور احتراق داخلی است که پیستونهای آن در امتداد صفحه افق جابجا میشوند. سیلندرها در دو طرف میل لنگ قرار دارند و هریک از پیستونها توسط یک پین میل لنگ ( یا همان یاتاقانهای متحرک در اصطلاح عادی ) کنترل میشوند. ایده مفهومی این موتور در سال ۱۸۹۶ توسط کارل بنز ارائه شد .
البته همگی ما این نوع آرایش موتور را به خودروی محبوب و مشهوری چون فولکس واگن بیتل ( همان فولکس قورباغه ای ) شناخته ایم ، که این خودروی محبوب و دوست داشتنی به دست کسی طراحی شده است که در جنگ جهانی دوم دوشا دوش هیتلر به طراحی اداوات نظامی پرداخته و پس از آن بنیانگذار شرکتی شده است که همه ما این شرکت را به نام خودرویی که تنها با ۳ عدد به جهان معرفی شده است می شناسیم .

فرد مذکور جناب دکتر فردیناند پورشه بوده و خودروی معروف و محبوبی که صحبت آن به میان امده است ۹۱۱ بوده است . موتور تخت ارتفاع کمتری نسبت به سایر موتورها از جمله موتور خطی دارد، که باعث پایین آمدن مرکز ثقل خودرو و در نتیجه پایداری بهتر آن میشود . موتورهای تخت هوا خنک در “تترا ۱۱” و “تترا ۳۰” توسط کمپانی سیتروئن و از سال ۱۹۲۳ تا به امروز در موتورسیکلتهای کمپانی بی ام و استفاده میشوند . در خودروهایی مانند فولکس بیتل چهار سیلندر و پورشه ۹۱۱ شش سیلندر، از موتور تخت در عقب ماشین استفاده شده که باعث میشود عرض زیاد موتور هیچگونه مزاحمتی برای فرماندهی خودرو ایجاد نکند و همچنین با حذف گاردان ، اتلاف انرژی نیز کمتر باشد .
این موتور به این دلیل بوکسوری نامیده میشود که هر جفت پیستون به جای این که به طور متناوب حرکت کند به طور همزمان به داخل و خارج حرکت میکند مانند بوکسورهایی که برای نشاندادن آمادگی خود قبل از مبارزه مشتهای خور را به هم میکوبند. در موتورهای بوکسوری ، پیستونهای مقابل ، دو به دو در یک حالت قرار میگیرند ؛ برای مثال اگر یک پیستون در مرحله تراکم قرار گرفته باشد پیستون مقابل آن در مرحله تخلیه گازها قرار دارد ، البته این مورد را فراموش نکنیم که پیستون مقابل در زاویه احتراق مناسب و در زمان یا همان تایم احتراق مناسب به جرقه زدن خواهد رسید ، و این نکته باعث این خواهد شد که انرژی کمتری به هدر رفته و انرژی که در آرایش سیلندرهای دیگر به هدر می رود ، در پیستون و شاتون سیلندر مقابل ذخیره شده و در زمان مشخص آزاد شده و تبدیل به انرژی مکانیکی خواهد شد .
حالت مختلف قرار گرفتن سیلندرها، مزایا و معایب مختلفی دارد که عبارتند از: نرمی، هزینه ساخت و مشخصات ظاهری لذا این مزایا و معایب هر نوع موتوری را برای وسیله نقلیه خاصی متناسب می کند. اجازه دهید به بعضی از قسمت های موتور با جزئیات بیشتر نگاه کنیم.

شمع تامین کننده جرقه ای است که باعث مشتعل شدن مخلوط سوخت و هوا می شود تا احتراق بتواند اتفاق بیافتد. عمل جرقه زنی برای عملکرد صحیح بقیه قسمت ها باید در زمان درست و مناسب صورت گیرد.
سوپاپ ها:

سوپاپ های ورودی و خروجی در زمان مناسبی باز می شوند تا مخلوط سوخت و هوا وارد، و گازهای خروجی تخلیه شوند. توجه کنید که هر دو سوپاپ در طی کورس تراکم و احتراق بسته می شوند و محفظه احتراق آب بندی شده ای ایجاد می کنند.
پیستون :
پیستون یک قطعه فلزی استوانه ای شکل است که در داخل سیلندر بالا و پائین می رود.
رینگ های پیستون :
رینگ های پیستون فاصله بین دیواره بیرونی پیستون و دیواره داخلی سیلندر را آب بندی می کنند.
رینگ ها برای دو هدف زیر مورد استفاده قرار می گیرند:
- ممانعت از نشت مخلوط سوخت و هوا و گاز های خروجی از محفظه احتراق به داخل کارتر طی کورس ترکم و احتراق.
- ممانعت از نشت روغن به محفظه احتراق، که از سوختن و کاهش مقدار آن جلو گیری می کند.
دلیل این که بیشتر خودرو ها روغن سوزی دارند و باید در هر ۱۵۰۰کیلومتر روغن اضافه کنیم، این است که موتور آنها کهنه بوده و رینگ ها نمی توانند به مدت طولانی محفظه احتراق را به درستی آب بندی کنند.
شاطون :
شاتون، پیستون را به میل لنگ وصل می کند. که می تواند هر دو انتهایش بچرخد و با حرکت پیستون تغییر زاویه دهد و میل لنگ را بچرخاند.
میل لنگ :
میل لنگ حرکت رفت و برگشتی پیستون را به حرکت دورانی تبدیل می کند.
محفظه روغن (کارتر):
کارتر میل لنگ را احاطه کرده که محتوی مقداری روغن است که در محفظه روغن جمع شده است.
مشکلات موتور :
تصور کنید که شما در صبح یکی از روزها می خواهید خودرو را روشن کنید اما خودرو روشن نمی شود، اکنون چه مشکلی می تواند وجود داشته باشد؟ حالا که شما طرز کار یک خودرو را می شناسید چیز های اساسی را که می تواند مانع حرکت خودرو شود را می دانید. سه مورد اساسی که ممکن است اتفاق بیفتد:
- اختلاط بد سوخت
- کاهش تراکم
- ضعیف بودن جرقه
علاوه بر این، هزاران چیز کوچک نیز می تواند مشکلاتی را ایجاد کند که این سه مورد مهمترین آنها هستند. مبنی بر این که بحث ما در مورد موتور های ساده است، در اینجا ما نگاهی گذرا و سریع به چگونگی تاثیر این مشکلات بر روی موتور خواهیم داشت.
اختلاط بد سوخت :
اختلاط بد سوخت می تواند ناشی از چند مورد زیر باشد:
- کمبود بنزین
- کمبود هوا
- ممکن است سیستم سوخت رسانی مقدار خیلی بیشتر یا کمتر از حد معمول سوخت را مخلوط کند، به این معنی که انفجار به درستی رخ ندهد.
- اگر سوخت ناخالصی (مثل آب در باک بنزین) داشته باشد، باعث مشتعل نشدن سوخت می شود.
- کمبود تراکم، اگر شارژی از مخلوط بنزین و هوا به درستی متراکم نشود، فرایند تراکم آن طور که باید، انجام نمی شود.
کمبود تراکم به دلایل زیر می تواند اتفاق بیافتد:
- رینگ های پیستون خراب شده باشند(نشت مخلوط سوخت و هوا در مرحله تراکم).
- سوپاپ های ورودی و خروجی آب بندی نباشند، که دوباره باعث نشت مخلوط سوخت و هوا می شود.
- وجود سوراخ در سیلندر
بیشتر سوراخ هایی که در سیلندر ایجاد می شود در قسمت بالای سیلندر (جایی که سوپاپ ها و شمع قرار دارند که به سر سیلندر معروف است) قرار دارد که به خود سیلندر متصل است. عموما ً سیلندر و سر سیلندر با یک واشر که بین این دو فشرده شده، به همدیگر پیچ شده اند تا یک آب بندی مطمئن تری ایجاد کند. اگر واشر خراب شده باشد سوراخ های کوچک موجود بین سیلندر و سر سیلندر بزرگتر می شوند و این سوراخ ها از دلایل نشت هستند.
ضعیف بودن جرقه :
جرقه ممکن است به چند دلیل زیر ضعیف با شد و یا وجود نداشته باشد:
- اگر شمع یا وایرها پوسیده باشند، جرقه ضعیف خواهد بود.
- اگر وایر قطع یا از بین رفته باشد یا اگر سیستم به درستی کار نکند و جرقه را به وایرها نفرستد، باز جرقه ای نخواهیم داشت.
- اگر جرقه زودتر یا دیر تر از زمان استاندارد در سیکل اتفاق بیافتد (تایمینگ نبودن سیستم جرقه زنی) و سوخت در زمان صحیح مشتعل نشود، این می تواند دلیل بیشتر مشکلات باشد.
مواردی که می توانند ایجاد مشکل کنند. برای مثال:
- اگر باتری از کار افتاده باشد موتور روشن نمی شود.
- اگر یاتاقان های که موجب می شوند که میل لنگ آزادانه بچرخد از کار بیافتد، میل لنگ نمی تواند بچرخد و موتور روشن نمی شود.
- اگر سوپاپ ها در زمان درستی، یا اصلا باز و بسته نشوند و هوا و گازهای خروجی نتوانند وارد و خارج شوند، موتور روشن نمی شود.
- اگر جسمی شبیه توپ به لوله اگزوز چسبیده باشد و گازهای خروجی نتوانند بیرون بروند موتور روشن نمی شود.
- اگر روغن وجود نداشته باشد پیستون نمی تواند آزادانه در داخل سیلندر بالا و پائین برود، در نتیجه گیر می کند.
می توان دید که در یک موتور چندین سیستم کمک می کنند تا کار تبدیل سوخت به حرکت انجام شود.در ادامه برخی از سیستم های مختلفی که در موتور استفاده می شود را خواهیم دید.
سیستم سوخت رسانی و محرک سوپاپ های موتور
برای راه اندازی یک موتور از سیستم ها و تکنولوژی مختلفی استفاده می شود و بهترین تکنولوژی آن است که عملکرد موتور را بهبود بخشد. حال نگاهی به سیستم های مختلفی که در خودرو های مدرن استفاده شده اند می اندازیم. برای این کار از سیستم محرک سوپاپ ها شروع می کنیم.
سیستم سوپاپ ها شامل سوپاپ ها و مکانیسم باز و بسته کننده آن هاست. مکانیسم باز و بسته کننده ، میل سوپاپ نامیده می شود. میل سوپاپ برجستگی هایی دارد که با حرکت آنها سوپاپ ها بالا و پائین می روند و به آن ها بادامک گفته می شود.
بیشتر موتورهای مدرن میل سوپاپ رو هستند، به این معنی که میل سوپاپ در بالای سوپاپ قرار گرفته است، بادامک روی شفت سوپاپ ها را به طور مستقیم، یا از طریق یک اتصال کوتاه به راه می اندازد. موتور های قدیمی از میل سوپاپی که در مخزن روغن که در نزدیکی میل لنگ قرار گرفته استفاده می کنند. میله ها به بادمکی که زیر تایپت و بالای سوپاپ ها قرار دارد وصل شده است. این موتور ها قطعات متحرک زیادی دارند و این موجب تاخیر بیشتری بین به کار افتادن بادامک های سوپاپ و حرکت واکنشی سوپاپ ها می شود. تسمه تایمینگ یا زنجیر تایمینگ میل لنگ را به میل سوپاپ وصل می کند، بنابراین سوپاپ ها با پیستون هماهنگ هستند. میل سوپاپ با هر چرخش میل لنگ نیم دور می چرخد. بیشتر موتورها با عملکرد بالا ۴ سوپاپ برای هر سیلندر دارند (۲ تا برای مکش و ۲ تا برای تخلیه) و این آرایش نیازمند دو میل سوپاپ برای هر ردیف از سیلندرها است. که با آن دوبل میل سوپاپ رو گفته می شود.
سیستم جرقه زنی شارژر الکتریکی ولتاژ بالا تولید می کند و آنرا از طریق وایرها به شمع منتقل می کند. شارژ ابتدا به سمت دلکو هدایت می شود، که دلکو را می توان به راحتی در زیر کاپوت ماشین جست. یک سیم از سیستم جرقه زنی وارد دلکو می شود و ۶،۴ یا ۸ (بسته به تعداد سیلندر ها) سیم از آن خارج می شود. این سیم ها شارژ الکتریکی را به هر یک از شمع ها منتقل می کنند. موتور طوری تایمینگ شده است که در هر لحظه فقط در یک سیلندر جرقه ایجاد می شود.این باعث می شود که موتور به نرمی کار کند.
سیستم خنک کننده موتور :
سیستم خنک کننده در بیشتر خودرو ها شامل رادیاتور و واتر پمپ است. آب از طریق منافذی در اطراف سیلندر عبور می کند و بعد برای خنک شدن دوباره به رادیاتور باز می گردد. در بعضی خودرو ها (به طور خاص در فولوکس واگن) و همچنین در بیشتر موتور سیکلت ها و موتور های چمنزنی و اکثر تک سیلندها از سیستم هوا خنک به جای سیستم خنک کننده آبی استفاده می شود. موتور های که از سیستم هوا خنک بهره می گیرند، سبکتر و گرمتر هستند.که عموما ً طول عمر و عملکرد موتور پایین است.
اکنون می دانیم که چگونه و چرا موتور خودرو خنک می ماند. اما چرا چرخش هوا اهمیت دارد؟ بیشتر خودرو ها به صورت نرمال تهویه می شوند، به این معنی که جریان هوا از طریق ورودی های هوا و فیلتر هوا و به طور مستقیم وارد سیلندر می شود. در موتور های با عملکرد بالا از توربو شارژر و سوپر شارژر استفاده می کنند.به این معنی که برای افزایش عملکرد موتور، هوا به صورت فشرده (بنابراین مخلوط سوخت و هوای بیشتری می تواند به صورت فشرده وارد هریک از سیلندرها شود) وارد موتور می شود که به میزان این فشار تقویت کننده می گویند. توربو شارژر از یک توربین کوچک متصل به لوله خروجی (اگزوز) برای چرخش توربین کمپرسور استفاده می کند تا توربین کمپرسور جریان هوا را وارد سیلندرکند. توربو شارژر مستقیما ً به موتور وصل شده تا کمپرسور را بچرخاند.
افزایش عملکرد موتور حائز اهمیت است اما در حقیقت وقتی کلید استارت را می چرخانید چه اتفاقی می افتد؟
سیستم استارت شامل یک موتور الکتریکی استارت و یک سلنوئید است. وقتی کلید استارت را می چرخانید موتور استارت، موتور را با دور پایین می چرخاند بنابراین فرایند احتراق شروع می شود. برای راه اندازی یک موتور سرد یک موتور قدرتمند نیاز است، که استارت موتور بر همه اینها غلبه می کند:
- تمام اصطکاک های داخلی ناشی از رینگ های پیستون.
- فشار تراکم در هر سیلندر که در اثر کورس تراکم اتفاق می افتد.
- انرژی مورد نیاز برای باز و بسته کردن سوپاپ ها توسط میل سوپاپ.
- همه چیزهای دیگر که مستقیما به موتور وصل هستند (یعنی انرژی خود را از موتور می گیرند) مانند واتر پمپ، اویل پمپ و آلترناتور…
به دلیل نیاز به انرژی زیاد و این که موتور از سیستم الکتریکی ۱۲ ولت استفاده می کند باید صدها آمپر برق به استارتر موتور هدایت شود. سلنوئید یک سوئیچ الکتریکی بزرگ ضروری است که می تواند جریان بالا را هدایت کند. وقتی کلید استارت را می چرخانید، سلنوئید فعال شده و موتور را به کار می اندازد.
سیستم روغن کاری، سوخت رسانی، اگزوز و سیستم الکتریکی :
در سیستم سوخت رسانی بنزین از باک توسط پمپ مکیده می شود و با هوا مخلوط شده و بنابراین مقدار صحیحی از مخلوط سوخت و هوا می تواند وارد سیلندرها شود. تزریق سوخت از سه طریق زیر متداول است: کاربراتور، تزریق از دریچه سوخت، تزریق مستقیم سوخت.
- کاربراتور وسیله ایست که سوخت را با هوا مخلوط می کند و به داخل موتور می فرستد.
- در موتور های انژکتوری مقدار معینی از سوخت به طور جداگانه از بالای سوپاپ مکش (دریچه تزریق سوخت) یا مستقیما (تزریق مستقیم سوخت) به داخل سیلندر تزریق می شود.
روغن خودرو همچنین نقش مهمی دارد. سیستم روغن کاری این اطمینان را می دهد که به همه قطعات روغن رسانی شود و باعث نرمی کار آنها می شود. دو قسمت اصلی که نیاز به روغن کاری دارند تا راحت بچرخند عبارتند از: پیستون ها (حرکت روان آن در داخل سیلندر) و یاتاقان های میل لنگ و میل سوپاپ. در اکثر خودرو ها روغن از محفظه روغن توسط اویل پمپ مکیده می شود و برای تصفیه از فیلتر روغن عبور می کند و با فشار زیاد به یاتاقان ها و دیواره سیلندرها پاشیده می شود، سپس روغن به مخزن روغن می چکد و در آنجا جمع شده و دوباره این سیکل تکرار می شود.
سیستم تخلیه گازهای خروجی شامل لوله خفه کن و اگزوز است. بدون صدا خفه کن صدای هزاران انفجار کوچک را از لوله اگزوز می شنوید. صدا خفه کن صدا را کنترل می کند. در یک صدا خفه کن دسته ای مجرا وجود دارد این مجراها طوری طراحی شده اند که امواج را به شیوه ای بازتاب کنند که با هم تداخل و یکدیگر را خنثی کنند به درون این صدا خفه کن نگاه کنید .
سیستم تخلیه همچنین شامل یک مبدل کاتالیزر است. سیستم کنترل آلودگی در خودروهای مدرن شامل یک مبدل کاتالیزور، مجموعه ای از سنسورها و راه اندازها و یک کامپیوتر برای کنترل و هماهنگی تمام قسمت ها است. به عنوان مثال مبدل کاتالیزور از یک کاتالیز و اکسیژن برای از بین بردن سوخت های مشتعل نشده و دیگر مواد شیمیایی موجود در اگزوز استفاده می کند. یک سنسور اکسیژن در اگزوز قرار دارد که این اطمینان را می دهد مقدار کافی اکسیژن برای عملکرد کاتالیزور و هماهنگی قسمت های دیگر در دسترس است.
علاوه بر سوخت چه چیزهای دیگری برای راه اندازی موتور ضروری است؟ سیستم الکتریکی شامل یک باطری و یک آلترناتور ( دینام ) است. آلترناتور توسط یک تسمه به موتور وصل شده و جریان الکتریکی لازم برای شارژ باطری را تولید می کند. باطری خودرو می تواند جریان ۱۲ ولتی برای تمام قسمت های خودرو که نیاز به جریان الکتریسیته دارند (سیستم جرقه زنی ، رادیو ،چراغ ها،برف پاک کن شیشه جلو، بالابر شیشه ها، صندلی ها، کامپیوتر و…) را ازطریق سیم ها فراهم کند.
حالا که با همه زیر سیستم های اصلی موتور آشنا شدیم، اجازه دهید در مورد راه هایی که برای تقویت عملکرد موتور وجود دارد بحث کنیم.
تولید قدرت بیشتر در موتور:
با استفاده از این اطلاعات می توان راه های زیادی برای بهبود عملکرد موتور یافت. سازندگان خودرو دائما با پیروی از این موارد موتور های قدرتمندتر و پربازده تر می سازند.
افزایش حجم موتور:
افزایش حجم موتور به معنی بیشتر شدن قدرت است زیرا سوخت بیشتری در هر دور چرخش میل لنگ مصرف می شود .شما می توانید افزایش حجم موتور را توسط ساخت سیلندر بزرگتر یا اضافه کردن سیلندر اضافی حاصل نمائید. بیشترین سیلندر عملی ۱۲سیلندر بوده است.
افزایش نسبت تراکم:
نسبت تراکم بالا تا یک اندازه ای، قدرت بیشتری تولید می کند. افزایش بیش از حد تراکم مخلوط سوخت و هوا موجب مشتعل شدن خود به خودی سوخت می شود (قبل از جرقه زدن شمع) سوخت با اکتان بالا مانع این نوع احتراق می شود. این است دلیل اینکه چرا موتور های با عملکرد بالا معمولا نیازمند بنزین با اکتان بالا هستند. این موتور ها از نسبت تراکم بالایی برای افزایش قدرت موتور استفاده می کنند.
افزایش مواد داخل سیلندر:
اگر شما هوای بیشتری (و سوخت بیشتری) را داخل سیلندر با حجم ثابت وارد کنید، انرژی بیشتری از سیلندر(به این منظور می توان حجم سیلندر را افزایش داد) می توانید بگیرید. توربو شارژرها و سوپر شارژرها به منظور پرکردن بیشتر هوا در داخل سیلندر، هوای ورودی را فشرده می کنند.
خنک کردن هوای ورودی:
متراکم کردن هوا باعث افزایش دما می شود. به منظور احتراق خوب هوای سرد مورد نیاز است، زیرا هوای گرم به هنگام احتراق انبساط کمتری دارد. بنابراین بیشتر توربوشارژرها و سوپر شارژر خودرو ها یک اینتر کولر دارند. اینتر کولر یک رادیاتور مخصوص دارد که هوای متراکم از آن عبور می کند و قبل از ورود به سیلندر سرد می شود.
سهولت ورود هوا:
از آن جایی که پیستون در کورس مکش به سمت پائین حرکت می کند، مقاومت هوا می تواند باعث تلف شدن قدرت موتور شود. مقاومت هوا می تواند با استفاده از دو سوپاپ ورودی در هر سیلندر به طور شگفت آوری کاهش یابد. در بعضی خودروهای جدید با استفاده از آرایش منیفولد هوا مقاومت هوا مرتفع می شود. فیلتر هوای بزرگ نیز می تواند جریان هوا را بهبود بخشد.
سهولت تخلیه گاز های خروجی:
اگر مقاومت هوا، تخلیه گازهای خروجی از سیلندر را مشکل کند، قدرت موتور تلف می شود. مقاومت هوا می تواند با افزودن سوپاپ خروجی ثانویه در هر سیلندر کاهش یابد (یک خودرو با دو سوپاپ ورودی و دو سوپاپ خروجی دارای ۴ سوپاپ در هر سیلندر است که می تواند عملکرد موتور را بهبود بخشد. وقتی شما می شنوید یک خودرو ۴ سیلندر و ۱۶ سوپاپ دارد به این معنی است که در هر سیلندر ۴ سوپاپ وجود دارد) اگر لوله اگزوز خیلی کوچک یا صدا خفه کن مقداری مقاومت هوا داشته باشد می تواند فشار معکوس ایجاد کند که همان آثار را در پی دارد.
سیستم تخلیه گازهای خروجی با عملکرد بالا از سر پوش، لوله اگزوز بزرگ و صدا خفه کن با جریان آزاد به منظور کاهش فشار معکوس در سیستم اگزوز استفاده می کند. وقتی شما می شنوید که خودرویی دارای دو لوله اگزوز است هدف بهبود جریان تخلیه گاز های خروجی توسط دو لوله به جای یک لوله اگزوز است.
کاهش وزن قطعات به بهبود عملکرد موتور کمک می کند. هر وقت پیستون تغییر جهت می دهد (یعنی ایستادن در یک جهت و شروع به حرکت در جهت دیگر) برای این تغییر جهت مقداری انرژی مصرف می شود.در نتیجه پیستون سبک تر انرژی کمتری نیز می گیرد.
تزریق سوخت :
انژکتور سوخت را به قسمتهای مساوی بین سیلندرها توزیع می کند، این باعث بهبود عملکرد موتور و صرفه جویی در مصرف سوخت است.
پرسش و پاسخی در مورد موتور
تفاوت بین موتورهای دیزلی و بنزینی چیست ؟
در موتورهای دیزل شمع وجود ندارد در عوض سوخت دیزل مستقیما به داخل سیلندر تزریق می شود و طی فشار کورس تراکم، متراکم و گرم می شود که موجب می شود سوخت مشتعل شود. سوخت های دیزل چگالی انرژی بیشتری نسبت به بنزین دارد. بنابراین یک موتور دیزل قدرت بیشتری دارد.
تفاوت بین موتورهای دوزمانه و چهار زمانه چیست ؟
بیشتر اره های زنجیری و قایق های موتوری از موتورهای دوزمانه استفاده می کنند. یک موتور دو زمانه سوپاپ متحرک ندارد و هر وقت که پیستون به نقطه مرگ بالا در سیکل می رسد، شمع جرقه می زند. یک سوراخ در قسمت پایین بدنه سیلندر وجود دارد که اجازه ورود هوا و سوخت را می دهد. همانطور که پیستون به سمت بالا حرکت می کند مخلوط هوا و سوخت متراکم می شود و جرقه شمع باعث مشتعل شدن آن و در نتیجه موجب احتراق می شود. در موتورهای دو زمانه باید بنزین را با روغن مخلوط کنید زیرا سوراخ های موجود در بدنه سیلندر مانع استفاده از رینگ برای آب بندی محفظه احتراق می شود. به طور کلی یک موتور دو زمانه انرژی زیادی نسبت به یک موتور چهار زمانه هم اندازه خود تولید می کند زیرا در هر دور میل لنگ یک کورس انبساط داریم به هر حال یک موتور دو زمانه بنزین و روغن بیشتری می سوازند بنابراین آلودگی بیشتری نیز دارد.
مزایای موتورهای بخار نسبت به موتورهای احتراق داخلی چیست ؟
مزیت اصلی موتورهای بخار این است که هر چیزی را می تواند به عنوان سوخت بسوزاند . برای مثال: یک موتور بخار می تواند از زغال سنگ ،روزنامه و چوب به عنوان سوخت استفاده کند در حالیکه موتور های احتراق داخلی نیاز به یک سوخت مایع خالص و با کیفیت بالا یا یک سوخت گازی دارد .
آیا سیکل دیگری علاوه بر سیکل اتو وجود دارد که در موتور خودرو استفاده شود ؟
سیکل موتورهای دوزمانه و همچنین سیکل موتورهای دیزل که در بالا بحث شد متفاوت است. موتوری که در مزدا Millenia استفاده شده یک سیکل اصلاح شده از سیکل اتو است که سیکل Miller نامیده می شود و موتورهای توربینی گازی نیز از سیکل برایتون استفاده می کند. موتورهای روتوری وانکل نیز از سیکل اتو استفاده می کنند اما راه کار های آن کاملا متفاوت با موتورهای چهار زمانه پیستونی است .
چرا بعضی خودرو ها ۸ سیلندر در یک موتور دارند؟ چرا آنها از یک سیلندر بزرگ با حجم مساوی به جای هشت سیلندر استفاده نمی کنند ؟
دو دلیل برای اینکه در یک موتور با حجم چهار لیتر از هشت سیلندر نیم لیتری به جای یک سیلندر بزرگ چهار لیتری استفاده می شود ،وجود دارد. دلیل اصلی نرم کار کردن آن است یک موتور هشت سیلندر خیلی نرم کار می کند زیرا هشت فضای انفجار به جای یک فضای انفجاری بزرگ دارد .دلیل دیگر شروع گشتاور است. وقتی یک موتور هشت سیلندر را استارت می زنید دو سیلندر (یک لیتر) در کورس تراکم قرار دارد اما در یک سیلندر بزرگ در یک لحظه باید چهار لیتر به جای یک لیتر متراکم شود .
موتورهای نیمکره ای چگونه کار می کند؟
حتی اگر کمی درباره ی خودرو و موتور بدانید لغت نیمکره ای احتمالا برایتان معنی دارد، در دنیای خودرو ها این کلمه مترادف با موتور های بزرگ و قدرتمند شده است. اگر مسابقات اتوموبیل رانی را دنبال می کنید می دانید که موتور نیمکره ای ۴٢۶ به خاطر کارآیی آن یک موتور محبوب است، احتمالا راجع به موتور های نیمکره ای که کرایسلر از سال ٢٠٠٣ در وانت دوج استفاده کرده است شنیده اید.
موتور نیمکره ای برای خودرو ها در سال ١٩۴٨ متولد شد که هری وست لیک و دیگران یک موتور ۶ سیلندر نیم کره ای برای جگوار طراحی کردند، چند سال بعد در سال ١٩۵١ کرایسلر یک موتور نیمکره ای ١٨٠ اسب بخاری را در مدل های مختلف معرفی کرد، موتور نیمکره ای کرایسلر جابه جایی هوایی برابر با ٣٣١ اینچ مکعب،۴/۵ لیتر داشت، بنابر این به عنوان یک موتور نیمکره ای ٣٣١ شناخته شد.
کرایسلر به بهتر کردن موتورهای نیمکره ای ادامه داد و یک موتور ٣۵۴ اینچ مکعبی را در ١٩۵۶، یک ٣٩٢ اینچ مکعبی در ١٩۵٧ و سر انجام یک ۴٢۶ اینچ مکعبی،٧ لیتری ، را در ١٩۶۴ طراحی کرد موتور ۴٢۶ افسانه ی موتورهای نیمکره را بر سنگ ثبت کرد زیرا مکان اول، دوم و سوم را در مسابقات NASCAR١٩۶۴ بدست آورد، موتور ۴٢۶ برای استفاده در شهر ها با ۴٢۵ اسب بخار قدرت در ١٩۶۵ به بازار آمد.
هنوز هم سیلندر و سرسیلندرهای موتور ۴٢۶ پیدا می شود، چیزی که به موتور نیمکره ای ١٩۵١ کرایسلر اجازه می داد نسبت به موتورهای دیگر آن روز قدرت بیشتری داشته باشد، بهبود بخشیدن به محفظه ی احتراق است.
در موتور های نیمکره ای بالای محفظه ی احتراق، همان طور که در تصویر بالا می بینید، به شکل نیمکره است، چنین موتوری سرسیلندر نیمکره ای دارد و معمولا شمع در بالای محفظه ی احتراق و سوپاپ ها در طرف های مخالف هم قرار دارند.
بیشتر خودروهای قبل از ١٩۵٠ از سر سیلندر تخت استفاده می کردند و هنوز هم بیشتر ماشین های چمن زنی از این نوع سرسیلندر استفاده می کنند زیرا ساخت آن ارزان تر است، درموتورهای با سرسیلندر های تخت، سوپاپ ها در بدنه سیلندر جای دارند و در محفظه کنار پیستون باز می شوند
سرسیلندرهای تخت بسیار ساده اند و با ریخته گری و ایجاد یک سوراخ برای شمع ساخته می شوند، میل بادامک در سیلندر مستقیما دسته سوپاپ را هل می دهد تا سوپاپ باز شود، همه چیز در سر سیلندر های تخت ساده تر است اما مشکل این نوع موتور ها راندمان حرارتی است که در ادامه درباره ی آن صحبت می کنیم.
مزایا
چیز های متفاوتی در طراحی یک موتور مقدار انرژی بدست آمده از هر احتراق را کنترل می کند، برای مثال:
- شما می خواهید تمام سوخت در سیلندر بسوزد، اگر در موتور طراحی شده مقداری سوخت نسوخته بماند، انرژی آزاد نشده ای خواهیم داشت.
- وقتی میل لنگ در زاویه مناسب قرار دارد باید بیشترین مقدار فشار را داشته باشیم، زیرا تمام انرژی از فشار بدست می آید.
- باید کمترین مقدار انرژی برای کشیدن سوخت و هوا و خروج دود هدر رود.
- تا جایی که ممکن است گرمای دیواره سیلندر کمتر ازدست برود زیرا گرما چیزی است که فشار را تولید می کند و از دست دادن گرما یعنی فشار بیشینه کمتر.
آخرین مورد یکی از برتری های اصلی سرسیلندر نیمکره ای در برابر سرسیلندر تخت است، دیواره محفظه احتراق گرما از دست می دهد و سوخت نزدیک دیواره آنقدر سرد است که بخوبی نمی سوزد، در سرسیلندر تخت مساحت دیواره نسبت به کل محفظه احتراق زیاد است اما در موتور های نیمکره ای مساحت دیواره خیلی کمتر از سرسیلندر های تخت است بنابراین گرمای کمتری هدر می رود و فشار بیشینه بیشتر است.
خصوصیت دیگر سرسیلندر نیمکره ای اندازه سوپاپ هاست، از آنجایی که سوپاپ ها در دو جهت مخالف سرسیلندر قرار دارند برای هر سوپاپ جای بیشتری است، موتورهای قبل از نیمکره دارای محفظه احتراق گوه ای شکل با سوپاپ های در یک جهت بودند، چیدن خطی سوپاپ ها اندازه آنها را محدود می کند، اما در موتور های نیمکره سوپاپ ها می توانند بزرگ باشند و جریان هوا به موتور بهتر باشد.
موتور نیمکره ای
موتور نیمکره ای ۳۴۵ اینچ مکعبی ، ۷/۵ لیتری، دوج رکورد قدرت موتورهای نیمکره ای را شکسته است.این موتور ۳۴۵ اسب بخار قدرت دارد و نسبت به سایر موتور های بنزینی این رده بهتر است.
- موتور ۷/۵ لیتری دوج، ۳۴۵ اسب بخار در ۵۴٠٠ دور بر دقیقه
- فورد ۴٫۵ لیتری،۲۶۰ اسب بخار در ۴۵۰۰ دور در دقیقه
- جنرال موتورز،۶ لیتری ۳٠٠اسب بخار در ۴۴٠٠ دور در دقیقه
- جنرال موتورز،١/٨ لیتری،۳۴٠ اسب بخار در ۴٢٠٠ دور در دقیقه
- دوج ٨ لیتری ،٣٠۵ اسب بخار،۴٠٠٠ دور در دقیقه
- فورد ٨/۶ لیتری، ۳١٠ اسب بخار در ۴٢۵٠ دور در دقیقه
موتور نیمکره ای دوج دو سوپاپ و دو شمع برای هر سیلندر دارد، وجود دو شمع برای هر سیلندر به حل مشکل انتشار که موتورهای نیمکره های کرایسلر در گذشته با آن روبرو بودند کمک می کند، دو شمع دو نقطه شروع سوختن را بوجود می آورد،و سوختن کاملتر را تضمین می کند.
معایب
اگر موتور های نیمکره ای این همه مزایا دارند چرا همه موتور ها به این شکل ساخته نمی شوند؟ چون امروزه روش های بهتری موجود است
چیزی که یک سرسیلندر نیمکره ای هیچوقت ندارد چهار سوپاپ برای هر سیلندر است، زاویه چهار سوپاپ آنقدر بد می شود که تقریبا نمی توان چنین سرسیلندری ساخت، داشتن چهار سوپاپ به ازای هر سیلندر برای خودرو های مسابقه مهم نیست زیرا این خودرو ها به داشتن دو سوپاپ محدود شده اند اما در مورد خودرو های شهری داشتن چهار سوپاپ کمی کوچکتر به موتور اجازه تنفس بهتری نسبت به دو سوپاپ بزرگ می دهد، موتور های امروزی از طرح pentroof برای جا دادن چهار سوپاپ استفاده می کنند.در نهایت امید واریم توانسته باشیم اطلاعات خوبی در اختیار شما بازدیدکنندگان محترم قرار داده باشیم.
روغن سوزی خودرو
روغن سوزی به سوختن همزمان روغن موتور، بنزین و هوا در محفظه موتور احتراق می گویند که باعث افزایش مصرف سوخت، کاهش شتاب و توان موتور و افزایش آلاینده های اگزوز می گردد.روغن سوزی علاوه بر آلودگی هوا موجب آسیب دیدن موتور خودرو و کاهش قدرت آن می شود.
نشانه های وجود روغن سوزی:
خارج شدن دود مایل به مشکی از اگزوز بعد از روشن کردن خودرو و سپس قطع شدن آن
خارج شدن دود آبی مستمر از اگزوز مخصوصا در دور موتور های بالا
کم شدن روغن موتور
روغنی و یا چرب شدن یک یا چند شمع
تجمع دوده ی چرب و روغنی دور دهانه خروجی اگزوز
دود اگزوز بوی روغن سوخته بدهد
دلایل ایجاد روغن سوزی:
۱) خوردگی و سایش جداره سیلندر (بوش سیلندر) و یا رینگ پیستون باعث ایجاد روغن سوزی همراه با دود آبی می شود.
۲) گیر کردن(جمع شدن) رینگ ها که معمولا باعث خروج دود آبی از اگزوز می شود.
۳) شکستن یک یا چند رینگ پیستون که باعث ایجاد دود غلیظ سیاه رنگ می شود.
۴) خرابی و نشت روغن از واشر سر سیلندر که با دود آبی رنگ همراه است یا اصلا دود خاصی تولید نمی کند.
۵) خرابی لاستیک (سیلر) گیت سوپاپ که بیشتر هنگامی که پس از گذشت مدتی ماشین را روشن می کنید رخ می دهد و همراه با دود سیاه است. این نوع از روغن سوزی پس از گذشت ۱۵ الی ۲۰ دقیقه قطع می شود و معمولا در دور موتور معمولی دیگر دودی دیده نمی شود.
۶) خراش ساق سوپاپ و یا کج شدن آن باعث ایجاد روغن سوزی همراه با دود آبی و یا بدون ایجاد دود با رنگ خاصی می شود.
۷) طراحی موتور ( مانند موتورهای گروه خودرو سازی پژو-سیتروئن) که معمولا در دور موتور های بالای ۳۰۰۰ در دقیقه باعث کم شدن روغن می گردد. این نوع از روغن سوزی فاقد دود با رنگ و یا بوی خاصی است.
انواع دود خروجی از اگزوز
حالت اول روغن سوزی : دود عادی بدون بو خاص
در این حالت خودرو سالم است و خبری از ناقص سوختن بنزین و یا روغن سوزی نیست.
حالت دوم روغن سوزی: دود مشکی در ابتدا روشن کردن خود
در این حالت معمولا دود مشکی حداکثر بعد از ده دقیقه قطع می شود و ممکن است در دور موتور های بالا مجددا پدیدار شود. در ۹۵ درصد از مواقع این دود ناشی از خرابی لاستیک گیت سوپاپ است. استفاده از موتور شور بی کیفیت، روغن موتور بی کیفیت، عدم تعویض به موقع روغن می تواند باعث خرابی لاستیک گیت شود. برای تعمیر آن می بایستی سر سیلندر باز شود و لاستیک گیت ها تعویض شوند. بهتر است هنگام باز کردن سر سیلندر خود گیت ها و سوپاپ ها هم تعویض شوند چون به دلیل کارکرد دچار سایش می شوند و ممکن است بخشی از مشکل ناشی از گیت و سوپاپ باشد. علاوه بر آن مکانیک ها معمولا سرسیلندر را کف تراشی می کنند تا احیانا اگر انحنا دارد بر طرف شود.
گیر کردن ساسات ( چه اتوماتیک و چه دستی) نیز از عوال ایجاد خام سوزی و دود مشکی است. همچنین اگر مجرای ورودی هوا و فیلتر هوا بسیار کثیف باشند باعث خام سوزی و ایجاد دود مشکی می گردند که اغلب صاحبان خودرو فکر می کنند خودرو ایشان دچار روغن سوزی شده است اما این چنین نیست. در این مواقع بهتر است ابتدا فیلتر بنزین تعویض گردد. سپس با استفاده از یک انژکتور شوی با کیفیت مسیر سوخت رسانی از وجود کثیفی ها پاک شود. سپس استپر خودرو اگر بیش تر از ۳۰۰۰۰ کیلومتر کارکرده است باید تعویض گردد. اگر مشکل حل نشد باید با دیاگ وضعیت ECU خودرو بررسی شده و اشکالات بر طرف گردند. در کارکرد های بالای ۷۰۰۰۰ کیلومتر نشتی سوزن های انژکتور نیز محتمل است.
حالت سوم روغن سوزی: دود آبی نسبتا مداوم
دود آبی معمولا نشان از سوختن روغن موتور همراه با بنزین دارد اما در خودروهای کاربراتوری عدم تنظیم موتور و خرابی کاربراتور می تواند سبب ایجاد دود آبی شود. نکته مهم در این است که بوی دود آبی ناشی از خام سوزی بنزین با دود آبی ناشی از روغن سوزی فرق دارد.

دود آبی ناشی روغن سوزی معمولا به صورت دائمی و بیشتر در مواقعی که دور موتور بالا می رود خود را نمایان می سازد و می تواند عوامل متعددی داشته باشد.
یکی از این عوامل استفاده از روغن بی کیفیت و احیانا تقلبی است. هرچه روغن با کیفیت تر باشد دیر تر بخار می شود و چون افزودنی های لازمه را دارد می تواند فشار بیشتری را تحمل کند.
عامل مهم دیگر ساییدگی رینگ ها و به اصطلاح لاغر شدن آنها به مرور زمان است. هر پیستون سه رینگ دارد که دو رینگ وظیفه ایزوله کردن محظه احتراق و روان کار کردن پیستون را دارند (رینگ کمپرس) و رینگ سوم وظیفه روانکاری جداره سیلندر و پخش روغن را انجام می دهد. همانگونه که در شکل مشخص است رینگ های کمپرس نوارهای فلزی هستند که خاصیت ارتجاعی دارند و وقتی درون سیلندر قرار می گیرند با فشار آوردن به جداره سیلندر جلوی خروج مخلوط بنزین و هوا و دود ناشی از احتراق را از محفظه احتراق می گیرند.

همانطور که گفتیم هر پیستون دارای سه رینگ می باشد دو رینگ فشاری که وظیفه کمپرس را به عهده دارد و یک رینگ روغنی که وظیفه روغن کاری میان پیستون و سیلندر را به عهده دارد که در موقع بالا امدن پیستون جداره سیلندر را چرب کرده و در موقع پایین امدن پیستون روغن را از جداره جمع کرده و کارتل باز می گرداند. حال تصور کنید رینگ ها ساییده شده اند و دیگر نمی توانند جلوی فرار روغن از طریق جداره های سیلندر به محفظه احتراق را بگیرند. در این صورت روغن به جای مانده روی جداره سیلندر هنگام احتراق می سوزد و دود آبی متصاعد می شود. یکی از راه های کشف اینکه رینگ کدام سیلندر ضعیف شده است استفاده از کمپرس سنج موتور است. این دستگاه شبیه فشار سنج باد تایر خودرو است و فشار محفظه احتراق را نشان می دهد. ساییدگی رینگ با کاهش فشار در محفظه احتراق همراه است و می توان با اندازه گیری آن از میزان خرابی آگاهی یافت.
در این صورت برای تعمیر رینگ های ساییده شده می توانید از مواد نانو سرامیک زادو استفاده کنید و یا موتور را به مکانیک بسپارید تا با باز کردن سر سیلندر و تعویض رینگ ها ( و احیانا بوش سیلندر) جلوی روغن سوزی را بگیرد. مواد نانو سرامیک زادو می توانند در حین کارکرد عادی خودرو رینگها و جداره سیلندر را ترمیم کنند. از مزایای استفاده از این تکنولوژی پیشرفته می توان به عدم نیاز به تعویض قطعلات اصلی، عدم پرداخت اجرت تعمیر، نخواباندن خودرو برای تعمیر و هزینه پایین تر نسبت به تعمیر موتور اشاره کرد.

کثیف بودن موتور و گیرکردن رینگ ها ( به دلیل وجود کربن و رسوب) نیز از عوامل شایع بروز روغن سوزی است.
برای رفع این مشکل ابتدا از موتور شوی همراه با آنتی کربن استفاده کنید. محصول توتال فلاش (Total Flush) زادو به راحتی می تواند کربن های دور رینگ و سایر کثیفی ها را تمیز نماید.

عامل دیگر روغن سوزی می تواند شکستگی رینگ پیستون باشد باید موتور را به مکانیک بسپارید تا با باز کردن سر سیلندر و تعویض رینگ ها ( و احیانا بوش سیلندر) جلوی روغن سوزی را بگیرد.
یکی از دلایل روغن سوزی طراحی موتور است. برخی از موتورها Extreme pressure یا با فشار بالا در سیکل روانکاری طراحی شده اند. برای مثال اکثر موتور های شرکت پژو و شرکت سیتروئن برای کارکردن در دما و فشار بالا طراحی شده اند. البته در کاتالوگ این گونه خودرو ها میزان نرمال و استادارد کم کردن روغن ذکر شده است. این گونه خودرو ها بسته به شرایط استفاده و نوع روغن استفاده شده معمولا هر ۱۰۰۰ کیلومتر بین ۲۰۰ سی سی تا ۱ لیتر کم می کنند.
عامل دیگر روغن سوزی با دود مشکی خراش جداره سیلندر و یا بوش سیلندر است.
یکی از ارزان ترین راه حل های این مشکل استفاده از مواد ترمیم کننده نانو سرامیک زادو است.
عامل دیگر خراش برداشتن ساق سوپاپ است که به ندرت اتفاق می افتد. در صورت وجود خراش موئی بر روی سوپاپ روغن از طریق شیار به وجود آمده وارد موتور شده و موجب دودزایی می شود.
حالت چهارم: دود سفید

در مورد خودرو های مدرن و لاکچری ( مرسدس بنز، بی ام دابلیو و پورش) با سیستم تزریق سوخت مستقیم نشتی سوزن انژکتور محتمل تر می باشد زیرا فشار ایجاد شده توسط پمپ سوخت این خودرو ها ۴ تا ۵ برابر خودروهای معمولی می باشد.
دود سفید حتی به میزان کم می تواند نشان از خرابی واشر سر سیلندر و نشت آب به محفظه احتراق داشته باشد.این مشکل بسیار جدی است و باید فورا موتور را تعمیر کنید زیرا علاوه بر از کار افتادن موتور و خاموش شدن آن باعث زنگ زندن اجرا مختلف موتور می گردد. برای تشخیص خراب بودن واشر سرسیلندرباید فشار سیستم ختک کاری را سنجید در صورت کم بودن آن واشر سرسیلندر خراب است. یکی دیگر از عوامل ایجاد دود سفید سوختن مایع هیدرولیک گیربکس است. بدین منظور باید لوله مکنده از گیربکس راچک نمود و اگر مشکل داشت سوپاپ وکیوم مدولار گیربکس باید تعویض گردد.
قطعات خودرو
نام قطعه :
میل لنگ
اجزاء تشکیل دهنده قطعه :
۱- قسمت جلوئی میل لنگ که محل نصب چرخ دنده میل لنگ و خار و نصب پولی میل لنگ و بالابر باشد .
۲- محورهای متحرک محل نصب شاتونها می باشد .
۳- محورهای ثابت .
۴- فانشهای انتهای میل لنگ که فلایول روی آن نصب می شود .
۵- کانالهای عبور روغن برای روغن کاری محویر ثابت یاتاقانها .
۶- وزنه تعادل میل لنگ که وظیفه یکنواخت کردن ارتعاشات میل لنگ و ذخیره نیرو را بعهده دارد.
۷- بوش یا بلبرینگ انتهای میل لنگ ( جهت قرار گرفتن سر شافت کلاج برای حفظ تعادل آن ).
کار قطعه :
وظیفه میل لنگ حرکت رفت و برگشت پیستون را توسط شاتون به حرکت دورانی تبدیل می کند .
معایب میل لنگ :
۱- سائیدگی محورهای ثابت و متحرک .۲- خط دار شدن محورهای ثابت و متحرک ۳- دو پهن شدن محور ثابت و متحرک ۳- دو پهن شدن محور ثابت و متحرک ۴- تاب برداشتن میل لنگ ۵- پیچیدگی میل لنگ
نام قطعه :
میل سوپاپ
اجزای تشکیل دهنده قطعه :
۱- محورهای میل سوپاپ که داخل بوش میل سوپاپ قرار داشتند و نقش تکیه گاه را بعهده دارد .
۲- بادامکها به تعداد هر سر سیلندر دو عدد که وظیفه آن باز کردن سوپاپها می باشد .
۳- دایره گریز از مرکز که وظیفه آن بکار انداختن پمپ بنزین
می باشد .
۴- چرخ دنده برای به حرکت درآوردن اویل پمپ و دلکو .
۵- محور جلو میل سوپاپ جهت نصب چرخ دنده .
کار قطعه :
وظیفه آن باز کردن ب موقع سوپاپها و به حرکت در آوردن پمپ بنزین و همچنین به حرکت در آوردن اویل پمپ و دلکو می باشد .
معایب قطعه ( میل سوپاپ ):
۱- سائیدگی نوک بادامکها که در مقدار باز شدن سوپاپ نقش دارد که باید میل لنگ سوپاپ تعمیر یا تعویض شود.
۲- سائیدگی بغل بادامکها که در مقدار آوانس و ریتا ر و سوپاپ نقش دارند که باید مل لنگ سوپاپ تعویض یا تعمیر شود.
۳- سائیدگی بوش میل سوپاپ که باعث افت فشار روغن می شود که باید بوش میل سوپاپ تعویض یا تعمیر شود .
۴- شکستگی دنده ومحرک اویل پمپ و دلکو که باید میل سوپاپ تعویض شود .
نام قطعه :
اسبک و میل اسبککار قطعه :
وظیفه اسبکها انتقال حرکت بادامک میل سوپاپ به انتهای ساق سوپاپ و باز کردن به موقع آن می باشد که توسط اسبکها انجام می گیرد .معایب اسبک :
۱- خوردگی نوک اسبک ۲- خوردگی محل قرار قرار گرفتن مل اسبک و پایه اسبک ۳- خوردگی میل اسبک .( تمامی عیوب بالا قابل تعمیر نبوده باید همان قطعه عوض شود )اسبکها و محور آن :
۱-خوردگی نوک اسبکها هنگام کار موتور تولید صدا می کند و فیلرگیری سوپاپ را دچار اشکال می کند . ۲- خوردگی محل قرار گرفتن مل اسبک و پایه میل اسبک ضمن تولید صدا باعث ریزش زیاد روغن و افت فشار روغن می شود و به علت خوب روغنکاری نشدن اسبکهای زیر را نیز به حالت گیرپاچ درمی آورد .نام قطعه :
سوپاپاجزای قطعه :
۱-ساق سوپاپ ۲- وجه سوپاپ ۳- محل نصب خار سوپاپ ۴- بشقابک سوپاپ ۵- فنر سوپاپ ۶- گت یا تاید سوپاپ ۷- پولک نگهدارنده متر ۸- خار نگهدارنده متر ۹- ارتعاش گیر متر ۱۰- کسه نمد یا لاستیک گیت سوپاپ .انواع سوپاپها :
۱- سوپاپ رو : در این سیستم کلیه سوپاپهای دود و هوا در سر سیلندر قرار دارند .
۲- سوپاپ بغل : در این سیستم کلیه سوپاپهای دود و هوا در بلوک سیلندر قرار دارند .
۳- سوپاپهای مختلط : در این سیستم کلیه سوپاپهای دود در بلوک سیلندر و کلیه سوپاپهای هوا در سر سیلندر قرار دارد .نام قطعه :
استکانی و میل تایپتکار قطعه :
حرکت بادامکها را به اسبکها منتقل می کند .نام قطعه :
پیستونپیستون :
قطعه ای است از فلز آلومینیوم یا چدن به شکل استوانه که در داخل سر سیلندر که با اتصال داشتن به شاتون حرکت رفت و برگشتی انجام
می دهد و چهار حالت مکش ، تراکم ، احتراق و تخلیه را فراهم می سازد.کار قطعه :
یکی از قسمتهای پیستون شیار روی پیستون یا محل قرار گرفتن رینگها می باشد . تعداد این شیارها د پیستونهای مختلف فرق می کند ، بعضی دارای سه شیار که دو شیار جهت قرار گرفتن رنگ کمپرسی و شیار سوم برای رینگ روغن در نظر گرفته شده است . ممکن است پیستون دارای پنج شیار باشد که سه شیار برای رینگ کمپرسی و دو شیار برای رینگ روغنی در نظر گرفته شده است .
سیستم روغن کاری خودرو چگونه کار میکنند؟
پیشرانهی خودروها برای عملکرد بهتر و طولانیتر و پربازده به روغنکاری نیاز دارد. در این مقاله، اجزا و عملکرد و مزایای استفاده از سیستم روغنکاری را بررسی میکنیم.
پیشرانهی خودروها قطعات متحرک بسیار زیادی دارد که با یکدیگر درتماساند. همانطورکه احتمالا میدانید، هرگاه سطح دو جسم متحرک با یکدیگر درتماس باشد، براثر نیروی اصطکاک علاوهبر افزایش دمای دو جسم، سطوح آنها دچار خوردگی و سایش میشود. بهعلاوه، نیروی اصطکاک ممکن است سبب اتلاف انرژی در پیشرانهها شود. در این وضعیت، بهترین و مؤثرترین راه برای جلوگیری از ایجاد سایش و افزایش دما و اتلاف انرژی، استفاده از روانکارها است. روغن بهعنوان یکی از انواع روانکارهای مایع در پیشرانهی خودروها وجود دارد. این روغن ازطریق سیستم روغنکاریِ تعبیهشده در پیشرانه به بخشهای حیاتی پمپ میشود تا بتواند وظایف خود را به بهترین شکل انجام دهد.
مهمترین وظایف و مزایای استفاده از روغن و سیستم روغنکاری در پیشرانهی خودروها عبارتاند از:
- بهحداقلرساندن اتلاف قدرت ناشی از اصطکاک میان قطعات متحرک
- کاهش ساییدگی و خوردگی سطوح و قطعات
- خنککاری
- کاهش ارتعاشات پیشرانه
- تمیزکاری قطعات پیشرانه
- کمک به مهروموم رینگ پیستون بهمنظور جلوگیری از نشت گازهای درون سیلندر
سیستم روغنکاری از هفت قسمت عمده تشکیل شده است که درادامه، آنها را معرفی میکنیم.
سینی روغن (کارتل)

محفظهای است که روغن موتور در هنگام خاموشبودن پیشرانه درون آن جمع میشود. این محفظه معمولا در پایینترین قسمت پیشرانه قرار دارد و بهعنوان منبع ذخیرهی روغن ایفای نقش میکند. باتوجهبه محل قرارگیری کارتل و احتمال برخوردش با ناهمواریها و موانع موجود در جادهها، مهندسان برای جلوگیری از سوراخشدن آن پوششی محافظ در زیر این قطعه نصب میکنند. حجم روغن در پیشرانههای مختلف متفاوت است؛ اما بهطور معمول پیشرانههای امروزی چهار تا هشت لیتر روغن نیاز دارند. بهطور کلی، دو نوع محفظهی کارتل وجود دارد که بنابر طراحی پیشرانه و نوع عملکردش از یکی از آنها استفاده میشود.
محفظهی کارتل تَر
اکثر خودروهای موجود در بازار به محفظهی کارتل تَر مجهزند. محفظهی کارتل تَر در پایینترین قسمت پیشرانه تعبیه میشود تا بتواند به سادهترین راه ممکن روغنی را جمعآوری کند که از پیشرانه بازمیگردد. مزیت این سیستم هزینهی ساخت اندک و سهولت ساخت و تعمیر است. سیستم کارتل تَر خود به سه دستهی کوچکتر تقسیم میشود که عبارتاند از:
۱. سیستم روغنکاری پاششی

در این سیستم، قاشقکهای تعبیهشده در انتهای درپوش یاتاقانهای میللنگ به زیر پیستون پاشیده میشود. عملکرد این سیستم بدینشکل است که با هر چرخش میللنگ، قاشقکها درون حوضچهی روغن فرومیروند و روغن را به زیر پیستون پرتاب میکنند. این سیستم برای پیشرانههای کوچک مناسب است؛ اما ایرادهای اساسی آن مانع از آن میشود که بهعنوان سیستم پرطرفدار شناخته شود. نبود دقت در روغنکاری و وابستگی زیاد به میزان روغن موجود در حوضچه و احتمال روغنکاری بیشازحد یا کمتر از حد مجاز از معضلات این سیستم محسوب میشود. بهعلاوه، نوع روغن استفادهشده در این سیستم بسیار مهم است؛ چراکه ویسکوزیتهی آن نه آنقدر کم باید باشد که امکان تشکیل فیلم روغن میان سطح پیستون و سیلندر وجود نداشته باشد و نه آنقدر زیاد باشد که سبب افزایش دما در پیستون شود. فیلترکردن مداوم روغن در این سیستم حیاتی است.
۲. سیستم روغنکاری پاششی و زیرفشار
این سیستم تلفیقی از روغنکاری پاششی و زیرفشار است. در این سیستم، روغن را پمپ به میللنگ و میلسوپاپ ارسال میکند تا بتواند یاتاقانها و شیارهای موجود را روغنکاری کند. افزونبراین، بخشی از روغن را نازلها یا قاشقکهای تعبیهشده روی یاتاقانها، میلهها، گژنپین، رینگ پیستون و سیلندرها میپاشد.
۳. سیستم روغنکاری زیرفشار
در این سیستم، پمپ روغن وظیفهی روغنکاری زیرفشار را برعهده دارد. در این سیستم، پمپ، روغن را از حوضچه میمکد و بهسمت فیلتر میفرستد. روغن پس از عبور از فیلتر، از شیر تنظیم فشار عبور داده میشود تا فشار بهمیزان استاندارد برسد. پس از این مرحله، روغن به تمامی قسمتها نظیر یاتاقانها، شیارهای تعبیهشده در پیشرانه، میللنگ و میلسوپاپ ارسال میشود. در این چرخه، حسگر فشار روغن تعبیه شده که وظیفهاش کنترل لحظهای میزان فشار روغن است. درصورت افت فشار روغن، چراغ هشداری روی صفحهی کیلومترشمار روشن خواهد شد.
محفظهی کارتل خشک

همانطورکه از نام این سیستم پیدا است، در محفظهی کارتل این سیستم روغن وجود ندارد. درحقیقت، محفظهی کارتل در این سیستم بسیار کوچک است و در زیر پیشرانه، فضای آزاد زیادی وجود دارد. این امر به مهندسان امکان میدهد ارتفاع خودرو را کاهش دهند و تاحدامکان مرکز ثقل خودرو را به زمین نزدیک کنند و درنتیجه، چسبندگی و فرمانپذیری خودرو افزایش مییابد. در این سیستم، پمپ وظیفهی تخلیهی کارتل و انتقال روغن آن به منبع خارجی را برعهده دارد. تخلیهی کامل روغن کارتل همچنین باعث میشود هوای گیرافتاده در محفظهی میللنگ تخلیه شود. بهعلاوه، استفاده از این سیستم سبب میشود که روغن از منبع خارجی بهوسیلهی پمپی دیگر به پیشرانه و خنکساز روغن منتقل شود. فشار روغن در این سیستم بین سه تا هشت بار متغیر است. از سیستم محفظهی خشک کارتل بیشتر در اَبَرخودروها و خودروهای سنگین استفاده میشود.
پمپ روغن

پمپ روغن وسیلهای است که کمک میکند روغن در پیشرانه و تمامی اجزای متحرکِ نیاز به روغنکاری، جریان یابد. معمولا پمپ روغن زیر محفظهی میللنگ و نزدیک محفظهی کارتل قرار دارد. پمپ با مکش روغن از محفظهی کارتل، روغن را بهسمت فیلتر هدایت میکند و از آنجا به قسمتهای مختلف پیشرانه ارسال میشود. در بیشتر خودروها، پمپ روغن به میللنگ متصل است و نیروی لازمش را ازطریق چرخش میللنگ تأمین میکند.
فیلتر روغن

با گذشت زمان و وجود اصطکاک اجتنابناپذیر میان اجزای پیشرانه، بهمرور ذرات آلودگی و قطعات ریز فلز و دوده وارد روغن میشود. این آلودگیها میتوانند سبب گیرکردن یاتاقانها و آسیب به قطعات متحرک و از همه مهمتر ازکارافتادن پمپ روغن شوند. بههمیندلیل و باتوجهبه حساسیت نقش روغن و پمپ، در خط مَکِش پمپ صافی قرار دارد تا بتواند روغن عاری از آلودگی را از محفظهی کارتل مکش کند. افزونبراین، روغن پس از عبور از پمپ، به فیلتر حساس ارسال میشود تا تمام ناخالصیها از آن جدا و روغن عاری از آلودگی به پیشرانه ارسال شود.
شیر تنظیم فشار
پس از عبور روغن از فیلتر، شیر تنظیم فشار وظیفهی کنترل فشار روغن و جلوگیری از افزایش فشار آن را برعهده دارد. افزایش کنترلنشدهی فشار روغن میتواند پارهشدن اتصالات هیدرولیکی و حتی آسیب به بخشهای حساس پیشرانه را سبب شود.
خنککنندهی روغن

نحوهی عملکرد خنککنندهی روغن درست شبیه رادیاتور خودرو است. وظیفهی خنککننده کاهش دمای روغن بازگشتی از پیشرانه است. این وسیله با انتقال گرمای روغن به سیال واسط (آب یا هوا) سبب کاهش دمای روغن و کنترل ویسکوزیته و درنتیجه، افزایش کارایی آن میشود. از این وسیله اغلب در خودروهای مسابقهای و اَبَرخودروها و خودروهای سنگین استفاده میشود.
سوراخها و مسیرهای عبور روغن

همانطورکه پیشتر اشاره شد، هدف از بهکارگیری سیستم روغنکاری کاهش اصطکاک و دما در پیشرانه است. بههمینمنظور و برای رساندن هرچهسریعتر و بهتر روغن به دورترین نقاط پیشرانه، سازندگان شیارها و سوراخها و مسیرهای مرتبط باهم را درون سیلندرها و سایر قطعات پیشرانه ایجاد میکنند تا روغن بتواند با عبور از آنها وظایفش را بهخوبی انجام دهد. این مسیرها ازطریق متهکاری و ریختهگری ایجاد میشوند.
نشانگر وضعیت روغن

باتوجهبه حساسیت نقش روغن و روغنکاری، حسگر میزان فشار روغن وظیفهی پایش لحظهای فشار روغن را برعهده دارد. بهمحض کاهش فشار روغن از میزان استاندارد، این نشانگر وضعیت را به راننده اطلاع میدهد تا بلافاصله با متوقفکردن خودرو از بُروز صدمات جدی و پرهزینه جلوگیری شود.
حال که با وظایف و اجزا و روند روغنکاری در خودروها آشنا شدیم، قصد داریم با مایهی حیات این سیستم، یعنی روغن، بیشتر آشنا شویم. ویژگیها و انواع آن را بررسی و سعی میکنیم به تمامی پرسشهای پاسخ دهیم که احتمالا در ذهنتان وجود دارد.
انواع روغن
روغن موتور در دو نوع نفتپایه و مصنوعی تولید میشود. روغنها معمولا ترکیبی از فرمولهای شیمیایی مختلف، نظیر هیدروکربنها و پلیاینترنال الفینها و پلیآلفا الفینها هستند. یکی از مشخصههای مهم فیزیکی روغنها ویسکوزیته یا گرانروی آنها است. روغن موتور باید بهاندازهای ضخیم باشد که بتواند بهخوبی سطوح را بپوشاند و بهاندازهای باید سیال باشد که بتواند بهسادگی از شیارها و لولههای باریک عبور کند. ویسکوزیتهی روغنها تابعی از دما است. در اکثر روغنها با افزایش دما ویسکوزیته کاهش و با کاهش دما ویسکوزیته افزایش مییابد. بههمیندلیل، روغنی که در پیشرانهها استفاده میشود، در بازهی وسیعی از دماها عملکرد مناسبی باید داشته باشد تا در گرمای تابستان و سرمای زمستان خودرو دچار مشکل نشود.

اکثر خودروهای موجود در بازار از روغنهای نفتپایه استفاده میکنند؛ اما روغن مناسب خودروهای بهروزتر، بهویژه خودروهای اسپرت، روغنهای مصنوعی (سینتتیک) است. اگر بدون اطلاع از پیشنهاد شرکت سازندهی خودرو نوع روغن را تعویض نوع روغن کنید، بهاحتمال بسیار زیاد پیشرانهی خودرو خود را دچار مشکل خواهید کرد. حقیقت این است روغنهای مصنوعی فقط مناسب پیشرانههایی هستند که بهطور خاص برای کارکرد با این نوع روغن طراحی شدهاند. از شایعترین مشکلاتی که ممکن است با این عمل برای پیشرانه بهوجود بیاید، روغنسوزی و مشاهدهی خروج دود آبی از اگزوز است.
گرید روغن
اگر تابهحال به ظرف روغن موتور نگاه کرده باشید، حتما متوجه اعداد و ارقام چاپشده روی آن شدهاید. این اعداد بیانگر گرید روغن هستند و ازطریق آن میتوانید روغن مناسب پیشرانهی خود را انتخاب کنید. گرید روغنها را جامعهی مهندسان خودرو (Society of automotive Engineers) تعیین میکند که حروف SAE درجشده در گرید روغنها برگرفته از همین نکته است.
جامعهی مهندسان خودرو (SAE) گرید هر روغن را با دو عدد بیان میکند. عدد اول بیانگر میزان ویسکوزیته در دمای پایین و عدد دوم بیانگر ویسکوزیته در دمای بالا (معمولا متوسط دمای کارکرد پیشرانه) است. برای مثال، روی ظرف روغن عبارت SAE 10W-40 حک شده است. ۱۰W بیان میکند ویسکوزیتهی این روغن در دمای پایین برابر دَه و در دمای بالا برابر چهل است.

تقسیمبندی گرید روغنها از صفر آغاز میشود و با فواصل پنج تا دَهتایی افزایش مییابد. برای مثال، احتمالا روغنهایی با گریدهای ۰، ۵، ۱۰، ۱۵، ۲۰، ۲۵، ۳۰، ۴۰، ۵۰، یا ۶۰ دیدهاید. پس از اعداد ۰، ۵، ۱۰، ۱۵ یا ۲۵، حرف W نوشته شده که بیانگر زمستان است. هرچه عدد قبل از حرف W کوچکتر باشد، آن روغن در دماهای پایین بهتر جریان مییابد یا بهبیانِدیگر، ویسکوزیتهی کمتری دارد.
استفاده از روغنهای چهارفصل در خودروهای امروزی امری عادی است. در ترکیب این روغنها، افزودنیهایی وجود دارد که به آنها اجازه میدهد در بازههای گستردهتری از دما عملکرد مناسبی داشته باشند. استفاده از این روغنها مالک خودرو را از تعویض روغن با تغییر فصل بینیاز میکند.
روغنهای حاوی افزودنی
بعضی از تولیدکنندگان روغن موتور، روغنهایی به سبد تولیدات خود افزودهاند که حاوی ترکیبات شیمیایی مختلف بهمنظور تمیزکردن قطعات داخلی پیشرانه و جلوگیری از خوردگی و خنثیسازی ترکیبات اسیدی است.
برای مثال، تا سال ۱۹۷۰ استفاده از ترکیب مولیبدیوم دیسولفید در روغن موتور برای کاهش اصطکاک و خوردگی مرسوم بود. بهعلاوه، در گذشته بهسبب وجود سرب در سوختها استفاده از روغنهای حاوی ترکیبات روی امری عادی محسوب میشد. باوجوداین، همچنان نقش بهبوددهندهی بسیاری از افزودنیها ازلحاظ علمی اثبات نشده و شاید فقط استراتژی بازاریابی تولیدکنندگان برای فروش بیشتر محصولات باشد.
چگونه از سلامت سیستم روغنکاری مطمئن شویم؟

برای آنکه سلامت پیشرانهی خودرو تضمین شود، باید بهطور مرتب سیستم روغنکاری کنترل و درصورت لزوم روغن و فیلتر روغن تعویض شود. بهمحض مشاهدهی لکههای روغن در زیر خودرو، باید به مکانیک مراجعه کنید تا محل نشت را مشخص و ایراد را رفع کند. درصورت بیتوجهی به این موضوع، احتمال خالیشدن روغن موتور و درنتیجه، بُروز صدمات شدید به پیشرانه وجود دارد. در این وضعیت، هزینهی تعمیر یا تعویض قطعات بسیار بیشتر از هزینهی تعمیر سیستم روغنکاری خواهد بود. زمان تعویض روغن خودرو باتوجهبه نوع خودرو و نوع روغن و میزان استفاده از خودرو متفاوت است؛ اما بهطور معمول هر پنجهزار تا دَههزار کیلومتر باید روغن و فیلتر آن تعویض شود.







